PA Spunbond нетъкан текстил

Описание

Въведение в WINIW PA Spunbond Nonwoven Fabric: Високоефективно решение от доверен доставчик в Китай

Като водещ PA Spunbond доставчик на нетъкан текстил в Китай, WINIW е посветил над 15 години за изследване, развиващи се, и производство на полиамид (PA, известен като найлон) спанбонд нетъкан текстил. За разлика от традиционните тъкани или други видове нетъкан текстил (e.g., разтопен, иглонабит), PA спанбонд нетъкан текстил интегрира присъщите предимства на полиамида - висока якост на опън, отлична устойчивост на абразия, и естествена хидрофилност - с ефективно производство и структурна гъвкавост на технологията spunbond. Тази уникална комбинация го прави предпочитан материал в индустрии, вариращи от здравеопазване и хигиена до автомобилостроене, филтриране, и текстил.

Нетъканият текстил PA Spunbond на WINIW се отличава със своето постоянно качество, персонализирани свойства, и рентабилност. Ние доставяме премиум PA 6 и БКП 66 чипове (в съответствие със стандартите на ЕС REACH и FDA) и използвайте модерни спанбонд линии, произведени в Германия, за да гарантирате, че всяка ролка отговаря на строги критерии за ефективност. Независимо дали имате нужда от лека тъкан от 15 g/m2 за хигиенни продукти за еднократна употреба или вариант от 180 g/m2 за тежки условия на работа за индустриални приложения, производствения ни капацитет (1,200 тона/месец) и гъвкавите възможности за персонализиране ни позволяват да изпълняваме както малки партиди опити, така и мащабни масови поръчки.

И WINIW, разбираме, че различните индустрии имат уникални изисквания. Нашият PA спанбонд нетъкан текстил не е просто a “универсален за всички” продукт—той е проектиран да адресира специфични болезнени точки: здравните клиенти се възползват от неговите антибактериални и хипоалергенни свойства; производителите на автомобили разчитат на високото му съотношение якост/тегло; и компаниите за филтриране ценят неговата еднаква структура на порите. Тази многофункционалност, в съчетание с нашата глобална логистична мрежа и бързо реагиращо следпродажбено обслужване, ни превърна в предпочитан партньор за нетъкани текстилни материали PA спанбонд в над 60 държави.

Какво е PA Spunbond нетъкан текстил? технология & Основни предимства

За да оцените напълно стойността на WINIW PA Spunbond Nonwoven Fabric, от съществено значение е да разберете принципа на неговото производство и как се различава от другите тъкани. Spunbond нетъканата технология е a “едностъпков” процес, който превръща полимерните стърготини директно в плат, докато химическата структура на полиамида придава на тъканта уникални експлоатационни характеристики.

1. Технология на производство на Spunbond: Ефективност & Последователност

PA спанбонд нетъкан текстил се произвежда чрез спанбонд процес— непрекъснато, високоскоростен метод, който елиминира необходимостта от предене и тъкане на прежда. Производствената линия на WINIW следва тези ключови стъпки, всички се контролират от компютъризирани системи, за да се гарантира еднаквост:

1. Топене на полимери & Екструзия: Premium PA 6 или БКП 66 чипове (съдържание на влага ≤0,05%) се подават в екструдер, където се топят при 230–260°C (PA 6) или 250–280°C (PA 66). След това разтопеният полимер се прокарва през финере (оборудван с 500–1200 дупки на метър) за образуване на непрекъснати нишки (диапазон на дение: 1.0–5,0 dpf).
2. Охлаждане на нишките & рисуване: Екструдираните нишки веднага се охлаждат от високоскоростен въздух (20–25°C) да се втвърди, предотвратяване на залепване. След това те се изтеглят от ролки със скорост 3000–5000 m/min, за да се подредят полимерните молекули – тази стъпка повишава якостта на опън на нишката с 30–40%.
3. Уеб формиране: Изтеглените нишки се разпределят на случаен принцип върху движеща се конвейерна лента (образуване на a “уеб”) използвайки air-laid технология. Случайното разпределение гарантира, че тъканта има изотропна якост (еднаква якост в машинно и напречно направление), за разлика от тъканите, които са по-здрави по основата (дължина) отколкото вътък (ширина).
4. Термично залепване: Филаментната лента преминава през чифт календарни ролки, загряти до 120–160°C. Топлината разтапя повърхността на PA нишките, сливайки ги заедно в точките на контакт, за да образуват конюшня, пореста тъкан. Налягането и температурата на календарните ролки се регулират въз основа на желаната дебелина на тъканта и силата на залепване.
5. Нарязване & Навиване: Готовият плат се нарязва на ролки с персонализирана ширина (1– 3,2 метра) и навити на ядра. Всяка ролка се проверява за дефекти (e.g., дупки, неравномерна дебелина) и етикетирани с информация за партидата (дата на производство, тегло, ширина) за проследимост.

В сравнение с други нетъкани процеси (e.g., разтопен, което произвежда по-фини, но по-слаби нишки, или иглонабити, който използва механично пробождане за свързване на влакна), процесът спанбонд предлага две важни предимства:

• Висока производствена ефективност: Нашата линия произвежда 50–80 метра плат на минута – много по-бързо от иглонабития (10–20 м/мин) или тъкани (5–15 м/мин) процеси—намаляване на единичните разходи за групови поръчки.
• Единна структура: Непрекъснатите нишки и термичното свързване създават тъкан с постоянна дебелина (вариация ≤±5%), тегло (вариация ≤±3%), и размер на порите - критичен за приложения като филтриране и медицински превръзки.

2. Основни предимства на PA (Полиамид) Материал

Ефективността на WINIW PA Spunbond Nonwoven Fabric се корени в присъщите свойства на полиамида (PA), синтетичен полимер, известен със своя баланс на здравина, гъвкавост, и функционалност. По-долу са основните предимства на PA пред другите полимери (e.g., полиестер, полипропилен) използвани в спанбонд нетъкан текстил:

Предимство	PA (Полиамид) Изпълнение	Сравнение с други полимери	Подходящи приложения
Висока якост на опън & Устойчивост на абразия	Якост на опън: 40–60 N/5 см (150gsm плат); Устойчивост на абразия: ≥50 000 цикъла (ASTM D4966)	30% по-здрав от полипропилен (ПП) спанбонд; 15% по-устойчив на абразия от полиестера (PET) спанбонд	Автомобилни интериорни платове (калъфи за седалки, панели за врати), индустриални кърпички, геотекстил
Естествена хидрофилност	Скорост на водопоглъщане: 8–12% (наддаване на тегло, 24h потапяне); Възстановяване на влагата: 4.5–5,5%	Много по-хидрофилен от РР (абсорбция на вода ≤0.01%); По-дишаща от PET (възстановяване на влагата ≤0,4%)	Хигиенни продукти (бебешки пелени, женска грижа), медицински превръзки (контактни слоеве на раната), спортен текстил
мекота & Удобство за кожата	Скованост: 5–8 cN·cm (ASTM D4032); Резултат за дразнене на кожата: 0 (Oeko-Tex® клас I)	По-мек от PET spunbond (скованост: 10–15 cN·cm); Не дразни, за разлика от някои РР варианти с добавки	Бебешки кърпички, маски за лице, спално бельо за еднократна употреба
Химическа устойчивост	Устойчив на слаби киселини (pH 4–6), слаби основи (pH 8–10), масла, и разтворители (етанол, минерални спиртни напитки)	По-устойчив на масла от PP; По-малко чувствителен към силни киселини от PET	Индустриална филтрация (филтриране на маслена мъгла), химически устойчиви кърпички, автомобилни компоненти под капака
Термична стабилност	Точка на топене: 215–225°C (PA 6); 255–265°C (PA 66); Устойчивост на топлина: Запазва 80% якост при 120°C	По-висока точка на топене от PP (160–170°C); Подобно на PET (250–260°C) но по-гъвкав при високи температури	Платове за долната част на автомобила (топлинни щитове), индустриални шевни конци, високотемпературна филтрация

3. Защо да изберете WINIW PA Spunbond нетъкан текстил?

Отвъд присъщите предимства на технологията PA spunbond, WINIW добавя стойност чрез строг контрол на качеството, персонализиране, и устойчивост – фактори, които ни отличават от другите доставчици в Китай:

• Първокласни суровини: Ние използваме само необработен PA 6/66 чипове от водещи световни доставчици (BASF, DSM) за да избегнете примеси, които причиняват дефекти на тъканите (e.g., петна, счупване). Всички чипове са тествани за скорост на потока на стопилката (MFR: 18–25 г/10мин) и съдържание на влага преди производството.
• Разширен контрол на качеството: Всяка партида преминава 12 проверки на качеството (от суровината до готовата ролка), включително грамаж, дебелина, якост на опън, и размер на порите. Ние поддържаме процент на дефекти от ≤0,3% - много под средното за индустрията от 1-2%.
• Гъвкаво персонализиране: Ние предлагаме индивидуални решения за грамаж (15– 180 г/кв.м), ширина (1-3,2м), цвят (стандартно бяло/черно, плюс персонализирани цветове на Pantone), и повърхностни обработки (антибактериално, антистатичен, водоотблъскващ).
• Устойчиво производство: Нашата производствена линия използва 20% по-малко енергия от традиционните спанбонд линии (чрез системи за възстановяване на топлината) и рециклира 95% на производствените отпадъци (гарнитури, дефектни нишки) във вторични PA продукти. Предлагаме и рециклирана PA спанбонд тъкан (30–50% рециклирано съдържание) за еко-съзнателни клиенти.

Подробни спецификации на WINIW PA Spunbond нетъкан текстил

WINIW предоставя изчерпателни технически спецификации за нашия PA Spunbond нетъкан плат, за да помогне на клиентите да изберат правилния вариант за техните приложения. Всички параметри са тествани в съответствие с международните стандарти (ASTM, ISO, AATCC) и проверени от лаборатории на трети страни (SGS, Интертек).

Категория	Параметър	Стандарт за изпитване	Диапазон на стойността	Описание
Основна информация	Състав на материала	ASTM D6296	100% PA 6 или 100% PA 66 (налични персонализирани смеси)	PA 6: По-ниска точка на топене, по-добра гъвкавост; PA 66: По-висока якост, по-добра устойчивост на топлина
	грамаж (Тегло на единица площ)	ISO 3801	15gsm – 180gsm (на стъпки от 5gsm)	15– 30 г/кв.м: Лек (хигиена, маски); 30– 80 г/кв.м: Среден (кърпички, медицински превръзки); 80– 180 г/кв.м: Тежки (автомобилен, индустриален)
	ширина	ISO 3932	1000мм – 3200мм (налично нарязване по поръчка)	Стандартна ширина: 1600мм, 2400мм; Максимален диаметър на ролката: 600мм (диаметър на сърцевината: 76мм)
	Цвят	CIE L*a*b*	Стандартен: Бяло (L*≥90), черен (L*≤10); По поръчка: Всеки цвят на Pantone (ΔE≤1,0)	Устойчивост на цвета: ≥4–5 (измийте: ISO 105-C06; светлина: ISO 105-B02)
Физически & Механични свойства	Якост на опън (MD/CD)	ASTM D5035	15gsm: 8–12 N/5 см / 6–10 N/5 см; 180gsm: 50–60 N/5 см / 40–50 N/5 см	MD (Машинно направление); CD (Напречна посока); Силата се увеличава с грамажа
	Удължение при скъсване (MD/CD)	ASTM D5035	25–35% / 30–40%	По-високо удължение от PET spunbond (15–25%), което позволява по-добро прилягане към извити повърхности (e.g., автомобилни седалки)
	Сила на разкъсване (MD/CD)	ASTM D1424	15gsm: 2–3 Н / 1.5–2,5 N; 180gsm: 8–10 Н / 7–9 Н	Устойчив на скъсване по време на работа (e.g., избърсване, шиене)
	Устойчивост на абразия	ASTM D4966	≥30 000 цикъла (15– 50 г/кв.м); ≥50 000 цикъла (80– 180 г/кв.м)	Издържа на многократно триене без счупване на влакната
	Скованост (MD/CD)	ASTM D4032	3–6 cN·cm / 4–8 cN·cm (15– 50 г/кв.м); 8–15 cN·cm / 10–20 cN·cm (80– 180 г/кв.м)	Леки варианти: Мек и драпиращ се; Тежкотоварни варианти: Достатъчно здрав за структурни приложения
Функционални свойства	Водопоглъщане	AATCC 79	8–12% (увеличаване на теглото след 24 часа потапяне в дестилирана вода)	Естествена хидрофилност; Няма нужда от допълнителни хидрофилни добавки (за разлика от ПП)
	Възстановяване на влагата	ISO 6348	4.5–5,5% (при 20°C, 65% RH)	Задържа влагата без усещане за влага, идеален за приложения в контакт с кожата
	Въздушна пропускливост	ISO 9237	50–200 L/m²·s (15– 50 г/кв.м); 20–80 L/m²·s (80– 180 г/кв.м)	Балансира дишането и бариерните свойства (регулируем чрез свързващо налягане)
	Размер на порите	ASTM F316	10–50 μm (15– 50 г/кв.м); 5–20 μm (80– 180 г/кв.м)	Равномерно разпределение на порите за постоянна филтрация или проникване на течности
Безопасност & Съответствие	Токсичност & Дразнене на кожата	FDA 21 CFR 177.1500; Oeko-Tex® Standard 100	Нетоксичен (без тежки метали, фталати); Резултат за дразнене на кожата: 0 (клас I, безопасно за кърмачета)	Подходящ за повърхности в контакт с храни (e.g., подложки за опаковане на храни) и бебешки продукти
	Химическо съответствие	ДОСТИГАМ (197 SVHC); US CPSIA	Няма ограничени вещества (олово ≤100ppm, кадмий ≤100ppm); Съвместим с глобалните разпоредби за играчки и детски продукти	Подплати за детски дрехи, продукти за грижа за бебето, вносни стоки за пазарите на ЕС/САЩ
	Запалимост	ASTM D6413 (САЩ); IN 1103 (ЕС)	Самозагасващ се (разпространение на пламъка ≤100mm/min); Незадължителна обработка със забавяне на горенето (отговаря на UL94 V-0)	Автомобилни интериорни платове (FMVSS 302 съвместим), текстил за обществено строителство
Топлинни свойства	Точка на топене	ASTM D3418	PA 6: 215–225°C; PA 66: 255–265°C	Издържа на високотемпературна обработка (e.g., топлинно запечатване, ламиниране)
	Устойчивост на топлина	ISO 2578	Запазва ≥80% якост на опън след 1000 часа при 100°C; ≥70% при 120°C	Компоненти под капака на автомобила, облицовки за индустриални пещи

Ключови варианти на WINIW PA Spunbond нетъкан текстил & Индустриални приложения

Нетъканият текстил PA Spunbond на WINIW се предлага в множество варианти, всеки оптимизиран за специфични нужди на индустрията. Чрез регулиране на грамажа, повърхностни обработки, и плътност на свързване, ние приспособяваме тъканта за решаване на уникални предизвикателства в здравеопазването, автомобилен, хигиена, филтриране, и повече. По-долу е дадена подробна разбивка на основните варианти и техните приложения в реалния свят.

1. Лека хигиена & Здравен вариант (15– 50 г/кв.м)

Предназначен за продукти за контакт с кожата и за еднократна употреба, този вариант дава приоритет на мекотата, хидрофилност, и хипоалергенност. Ключовите модификации включват:

• Фини нишки (1.0–2,0 dpf) за ултра мека текстура (твърдост ≤6 cN·cm).
• Ниско термично налягане на свързване (80–100 бара) за поддържане на висока въздухопропускливост (100–200 L/m²·s).
• Опционално антибактериално третиране със сребърни йони (99% инхибиране на Е. coli/S. ауреус, ASTM E2149).

1.1 Приложения за грижа за бебето

• Подплата за бебешки пелени: Естествената хидрофилност на тъканта (8–12% водопоглъщане) бързо отвежда урината от кожата, докато неговата мекота предотвратява обрив от пелени. За разлика от PP spunbond (което изисква хидрофилни покрития, които се износват), нашият PA вариант поддържа абсорбираща производителност през целия живот на продукта. Основни марки пелени (e.g., Хъги, Памперс) използвайте нашата материя от 20–30 g/m² като подплата на горния чаршаф.
• Бебешки кърпички за еднократна употреба: Вариантът 15–25gsm е достатъчно здрав, за да издържи на изтриване (якост на опън ≥10 N/5cm) но нежен към чувствителната кожа. Той абсорбира 3 пъти теглото си в разтвори на водна основа (e.g., бебешки лосион) без разкъсване, което го прави идеален за многофункционално почистване (лице, ръце, играчки).

1.2 Продукти за женска хигиена

• Горни чаршафи за дамски превръзки: Порестата структура на тъканта от 25–35 g/m² (размер на порите 20–50 μm) позволява на менструалната течност да премине бързо през абсорбиращата сърцевина, докато влагата му се възстанови (4.5–5,5%) поддържа повърхността суха. Хипоалергенното свойство (Oeko-Tex® клас I) елиминира раздразнението от дълготрайно носене.
• Подложки за еднократна употреба: Вариантът от 35–50 g/m² с тънък PE филм (за защита от течове) се използва като подплънки за еднократна употреба за жени след раждане. Неговата якост на опън (≥20 N/5 cm) издържа на разкъсване по време на движение, а меката повърхност намалява триенето върху чувствителната кожа.

1.3 Приложения за здравеопазване

• Медицински превръзки (Слоеве за контакт с раната): Антибактериалният вариант от 20–30 g/m2 действа като незалепващ слой между раната и абсорбиращата подложка. Той е пропусклив за ексудат (течност от рани) но предотвратява навлизането на бактерии, намаляване на риска от инфекция. Болниците в Китай и Югоизточна Азия използват този плат за леки изгаряния и хирургични рани.
• Спално бельо за еднократна употреба & рокли: Вариантът 40–50gsm балансира издръжливостта (якост на разкъсване ≥5 N) и комфорт. Използва се в болници и клиники като чаршафи за еднократна употреба, калъфки за възглавници, и престилки за пациенти - неговата дишаемост (150–200 L/m²·s) предотвратява прегряване, и може лесно да се изхвърли, за да се избегне кръстосано замърсяване.
• Маски за лице (Вътрешни слоеве): Тъканта от 15–20 g/m² е вътрешният контактен с кожата слой на хирургически и защитни маски. Неговата мекота намалява раздразнението от продължително носене на маската, докато възстановяването на влагата предпазва кожата от изсушаване. За разлика от ПП (което може да причини “в маска”), нашият PA вариант е некомедогенен (не запушва порите).

2. Средно тежък индустриален & Текстилен вариант (50– 100 грама на квадратен метър)

Този универсален вариант се фокусира върху силата, устойчивост на абразия, и съвместимост с вторична обработка (e.g., боядисване, печат, ламиниране). Ключови характеристики:

• Средни нишки (2.0–3,0 dpf) за балансирана сила и гъвкавост (якост на опън 25–40 N/5cm).
• Умерено налягане на свързване (100–120 бара) за издръжливост, без да се жертва драпировката.
• Антистатично третиране по избор (повърхностно съпротивление 10⁶–10⁸ Ω, ASTM D257) за приложения, свързани с електрониката.

2.1 Индустриални кърпички

• Масло & Мазнини кърпички: Маслоустойчивост на варианта 60–80gsm (устойчив на минерално масло, двигателно масло) и висока якост на опън (≥30 N/5 cm) правят го идеален за почистване на машинни части, автомобилни двигатели, и фабрични подове. Той абсорбира 2 пъти теглото си в масло, без да се разпада, замяна на памучни парцали, които оставят мъх и се протриват бързо.
• Кърпички за почистване на електроника: Антистатичният вариант 50–60gsm се използва за почистване на печатни платки, LCD екрани, и електронни компоненти. Неговата структура без мъх (свързването на нишките избягва отделянето на влакната) и антистатични свойства (предотвратява повторното закрепване на прах) предпазвайте чувствителната електроника от повреда. Компании като Foxconn използват този вариант в своите производствени линии.

2.2 Текстил & Приложения за облекло

• Подплати за дрехи: Вариантът 60–80 g/m² се използва като топима междинна подплата за якета, ризи, и рокли. Той се свързва с тъканта при нагряване (120–140°C) без да се свиват, добавяне на структура към яките, маншети, и подгъва. Неговата гъвкавост (удължение ≥30%) гарантира, че дрехата запазва движението, за разлика от твърдите тъкани подплати.
• Подплати за спортно облекло: Възстановяване на влагата при варианта от 50–70 g/m² (4.5–5,5%) отвежда потта от тялото, което го прави идеален като подплата за тениски за бягане, панталони за йога, и ски якета. Той е лек (50–70gsm) и дишаща (80–150 L/m²·s), предотвратяване на прегряване по време на тренировка. Outdoor марки (e.g., Северната стена) използват този плат в своите линии облекло за представяне.

2.3 Приложения за домашен текстил

• Завеси за еднократна употреба & Покривки: Вариантът 70–90gsm се използва в хотелите, ресторанти, и места за провеждане на събития като текстил за еднократна употреба или за краткотрайно използване. Предлага се в цветове по поръчка (e.g., бяло за сватби, черно за корпоративни събития) и отпечатъци, с устойчивост на цвета ≥4–5 (издържа на избледняване от слънчева светлина). Неговата якост на опън (≥35 N/5 см) издържа на многократна обработка (e.g., отваряне/затваряне на завеси).
• Подложка от тапицерия: Вариантът от 80–100 g/m2 е залепен към тъкани тапицерии (e.g., памук, бельо) за добавяне на стабилност и предотвратяване на разтягане. Подобрява устойчивостта на тъканта на износване (от 20,000 към 50,000 цикли) и удължава живота на диваните, столове, и възглавници.

3. Тежкотоварни автомобили & Индустриален вариант (80– 180 г/кв.м)

Проектиран за високо напрежение и структурни приложения, този вариант подчертава силата, устойчивост на топлина, и стабилност на размерите. Ключови модификации:

• Дебели нишки (3.0–5,0 dpf) за максимална якост на опън (40–60 N/5 см).
• Високо термично налягане на свързване (120–150 бара) за плътен, твърда структура (твърдост 10–20 cN·cm).
• Допълнителни огнезащитни и UV-стабилизирани обработки за външна/автомобилна употреба.

3.1 Приложения за автомобилен интериор

• Калъфи за седалки & Панели за врати: Вариантът от 120–150 g/m² с обработка със забавяне на горенето (FMVSS 302 съвместим) се използва като основен слой за покривала на автомобилни седалки и панели на вратите. Неговата висока устойчивост на абразия (≥50 000 цикъла) издържа на години употреба (e.g., качване/слизане от колата), докато неговата гъвкавост (удължение ≥30%) съответства на извити форми на седалка. Основни производители на автомобили (e.g., Тойота, Фолксваген) доставят този плат за своите модели от среден клас.
• Подложка за килими: Вариантът от 100–120 g/m² се свързва с автомобилните килими, за да предотврати протриването и да подобри звукоизолацията. Устойчив е на масло и грес (често срещани в автомобилния интериор) и запазва формата си дори при екстремни температури (-30°C до 80 °C), избягване на изкривяване през горещо лято или студена зима.
• Компоненти под капака: 150–180gsm топлоустойчив вариант (PA 66, точка на топене 255–265°C) се използва като облицовка за капаци на двигателя и топлинни щитове. Той запазва 70% силата му при 120°C, защита на близките компоненти (e.g., окабеляване, маркучи) от топлината на двигателя. Освен това е устойчив на течове на масло и охлаждаща течност, осигуряване на дългосрочна издръжливост.

3.2 Индустриален & Строителни приложения

• Геотекстил (Стабилизиране на почвата): Вариантът 150–180gsm се използва в пътно строителство и озеленяване като геотекстил за стабилизиране на почвата. Неговата висока якост на опън (≥50 N/5 cm) предотвратява ерозията на почвата, докато порестата му структура (размер на порите 5–20 μm) позволява на водата да се оттича, избягване на преовлажняване. Използва се в проекти за магистрали в Китай и Югоизточна Азия за удължаване на живота на пътищата с 5–10 години.
• Индустриални шевни конци: Платът от 80–100 g/m2 се нарязва на тесни ленти (1–2 см) и усукани, за да образуват високоякостни шевни конци. Тези конци се използват за шиене на тежки продукти като транспортни чанти, палатки, и промишлени ремъци - тяхната якост на опън (≥40 N) е 2 пъти по-голям от този на памучните конци, и са устойчиви на гниене във влажна среда.
• Филтърни торби за събиране на прах: Вариантът от 100–120 g/m² с еднакъв размер на порите (10–20 μm) се използва като филтърни торби във фабриките (e.g., цимент, стомана) да събира прах. Неговата висока въздухопропускливост (20–80 L/m²·s) позволява на въздуха да преминава, като същевременно улавя частици прах (≥90% ефективност за 5–10 μm частици). Устойчив е на абразия от прахови частици, с продължителност 6-12 месеца (срещу. 3–6 месеца за PP филтърни торби).

4. Обработени по поръчка варианти (Специализирана функционалност)

За клиенти с уникални нужди, WINIW предлага персонализирани повърхностни обработки за подобряване на производителността на тъканта. По-долу са най-търсените третирани варианти:

Тип лечение	Технически параметри	Ключови ползи	Целеви приложения
Антибактериален сребърен йон	Антибактериална скорост: ≥99% (д. коли, С. ауреус, ASTM E2149); Запазва 90% ефикасност след 50 измива	Предотвратява бактериалния растеж, намалява миризмата, инхибира инфекцията	Медицински превръзки, бебешки кърпички, подплати за спортно облекло
Антистатични	Повърхностно съпротивление: 10⁶–10⁸ Ω (ASTM D257); Статично време на разпадане: ≤0,1s (ANSI/ESD S20.20)	Предотвратява натрупването на статичен заряд, избягва привличането на прах	Кърпички за почистване на електроника, опаковка на печатни платки, текстил за чисти стаи
Водоотблъскващ (Хидрофобен)	Воден контактен ъгъл: ≥110° (AATCC 118); Запазва 80% ефикасност след 20 измива	Отблъсква водата, поддържа суха повърхност	Външни възглавници, калъфи за автомобилни седалки (кабриолети), подложки за дъждобрани
Забавител на горенето	Пламъкът се разпространява: ≤100 мм/мин (ASTM D6413); UL94 V-0 рейтинг (по желание)	Самозагасващ се, отговаря на стандартите за безопасност	Автомобилен интериор (FMVSS 302), завеси за обществени сгради, облицовки за индустриални пещи
UV-стабилизиран	UV устойчивост: Запазва 80% сила след 1000 часа UV излагане (ASTM G154)	Предотвратява избледняване, разграждане от слънчева светлина	Външен геотекстил, тенти, селскостопански покривала
Може да се боядисва	Усвояване на багрилото: ≥90% (реактивни багрила); Устойчивост на цвета: ≥4–5 (измиване/светлина)	Приема персонализирани цветове/щампи, постоянен оттенък	Домашен текстил (пердета, покривки за маса), рекламни продукти

Производствен процес & Контрол на качеството в WINIW

Като професионален доставчик на PA spunbond нетъкан текстил в Китай, WINIW се придържа към строги производствени стандарти и протоколи за контрол на качеството, за да гарантира, че всяка ролка отговаря на очакванията на клиента. Нашата фабрика от 20 000㎡ в Янченг, Провинция Дзянсу, е оборудван с 4 модерни спанбонд производствени линии (внос от Reifenhäuser, Германия) и специална лаборатория за проверка на качеството, което ни позволява да произвеждаме 1,200 тонове PA спанбонд плат месечно с постоянно качество.

1. Снабдяване със суровини & Предварително третиране

Основата на висококачествената PA спанбонд тъкан са първокласни суровини. Ние източник 100% девствена PA 6 и БКП 66 чипове от доверени световни доставчици (BASF, DSM, и Sinopec) които отговарят на стандартите на ЕС REACH и FDA. Преди производство, всички чипове преминават строга предварителна обработка и тестване:

1. Отстраняване на влага: PA чиповете абсорбират влагата от въздуха, което причинява мехурчета и дефекти по време на екструдиране. Изсушаваме чипса в сушилня за обезвлажняване при 80–100°C за 4–6 часа, намаляване на съдържанието на влага до ≤0,05% (тестван с халогенен анализатор на влага).
2. Скорост на потока на стопилката (MFR) Тестване: Ние тестваме MFR по ASTM D1238 (230°C, 2.16kg натоварване) за осигуряване на последователност—PA 6 чиповете трябва да имат MFR 18–22 g/10min, и БКП 66 чипс 20–25 гр/10мин. Чипове извън този диапазон се отхвърлят, тъй като те могат да причинят неравномерно образуване на нишки.
3. Скрининг на примеси: Чиповете преминават през сито със 100 меша за отстраняване на чужди частици (e.g., прах, метални фрагменти) които биха могли да повредят центрофугата или да създадат дефекти на тъканта.

2. Производствена линия Spunbond: Прецизност & Ефективност

Нашите линии за спанбонд Reifenhäuser са напълно автоматизирани с PLC системи за управление, осигуряване на прецизен контрол на параметрите и минимална човешка грешка. Производственият процес е разделен на 5 ключови етапи, всеки се наблюдава в реално време от сензори и камери:

2.1 Екструзия & Образуване на нишки

Изсушените PA чипове се подават в едношнеков екструдер (диаметър 60мм) със съотношение дължина/диаметър от 30:1. Цилиндърът на екструдера е разделен на 5 нагревателни зони, с постепенно повишаване на температурите от 200°C (захранваща зона) до 230-260°C (зона на умиране) за БКП 6, или 250–280°C за PA 66. Това постепенно нагряване предотвратява термичното разграждане на полимера.

Разтопеният PA се изтласква през центрофуга (ширина 3,2м) съдържащи 1,200 дупки на метър (диаметър на отвора 0,3 мм). Филдерът е прецизно обработен, за да гарантира, че всеки отвор има еднакви размери, произвеждащи нишки с равномерно дение (вариация ≤±5%).

2.2 Охлаждане на нишките & рисуване

Веднага след екструдирането, нишките се охлаждат от система за охлаждане на въздух с напречен поток (20–25°C, скорост на въздуха 15–20 m/s). Това бързо охлаждане втвърдява нишките и ги предпазва от слепване. Охладените нишки след това се изтеглят от чифт ролки, въртящи се с 3000–5000 m/min - това разтягане подравнява полимерните молекули, увеличаване на якостта на опън с 30–40% в сравнение с неизтеглените нишки.

Нашите линии разполагат с автоматична система за откриване на счупване на нажежаема жичка: ако нишка се скъса, машината предупреждава операторите и маркира засегнатата зона за по-късно отстраняване, гарантирайки, че нито един дефектен плат не достига до клиентите.

2.3 Уеб формиране & Термично залепване

Изтеглените нишки се разпределят върху движеща се конвейерна лента (скорост 50–80 м/мин) използвайки въздушна система. Тази система използва сгъстен въздух за произволно разпръскване на нишките, създаване на мрежа с изотропна якост (съотношение на якост на посоката на машината/напречната посока ≤1,2:1).

След това платното влиза в термично свързваща единица, състояща се от две календарни ролки (една гума, един метал), загрята до 120-160°C. Натискът (80–150 бара) и температурата се регулират въз основа на желания грамаж:

• Лек (15– 50 г/кв.м): 80–100 бара, 120–140°C (по-меко свързване за гъвкавост).
• Тежки (80– 180 г/кв.м): 120–150 бара, 140–160°C (по-здраво свързване за твърдост).

Термичното свързване споява нишките в техните контактни точки, създаване на стабилна тъкан при запазване на порьозността.

2.4 Повърхностна обработка (Не е задължително)

За третирани варианти (антибактериално, антистатичен, и т.н.), тъканта преминава през единица за повърхностна обработка след залепване:

• Антибактериални/Специални покрития: Система за прецизно пръскане нанася покрития на водна основа (e.g., разтвор на сребърни йони) равномерно по повърхността на тъканта. След това тъканта влиза в сушилня (80–100°C) за втвърдяване на покритието, осигурявайки свързването му с нишките.
• Огнеупорна обработка: Платът се потапя в огнеупорен разтвор (на базата на фосфор за PA) и се изцежда, за да се контролира теглото на покритието (10–15% от теглото на тъканта). След това се изсушава при 120°C, за да се активират химическите вещества, забавящи горенето.

Всички третирания са без VOC и отговарят на стандартите на ЕС REACH и FDA.

2.5 Нарязване, Навиване & Опаковка

Готовият плат се нарязва на ширини по избор (1-3,2м) с помощта на машина за лазерно рязане, което създава чисти ръбове без протриване. Нарязаният плат се навива върху хартиени или пластмасови сърцевини с диаметър 76 мм, с диаметър на ролката до 600 мм (контролиран от сензор за напрежение, за да се избегне пренавиване).

Всяка ролка е етикетирана с:

• Подробности за продукта: материал (PA 6/66), тегло, ширина, дължина.
• Информация за партидата: дата на производство, номер на ред, ID инспектор по качеството.
• Знаци за съответствие: Oeko-Tex® Standard 100, FDA, ОБСЯГ.

След това ролките се увиват в PE фолио за защита от влага и прах, и опаковани в здрави кашони (с дървени палети за групови поръчки) за изпращане.

3. Контрол на качеството: 12-Протокол за инспекция на стъпки

WINIW прилага строг процес за контрол на качеството в 12 стъпки, от приема на суровини до изпращане на готовия продукт, за осигуряване на нулеви дефекти. Нашата вътрешна лаборатория е оборудвана с модерно оборудване за изпитване (e.g., тестер за опън, тестер за износване, измервател на въздухопропускливост) калибриран ежемесечно по международни стандарти.

Стъпка на проверка	Метод на изпитване	Критерии за приемане	Размер на извадката
1. Суровина (PA чипове)	Съдържание на влага, MFR, проверка за примеси	Влага ≤0,05%; MFR 18–25 g/10min; Без видими примеси	1кг на партида (10 партиди/ден)
2. Филамент Дение	ASTM D1577 (измерване на дебелината на нишката)	Дение вариация ≤±5% от целта (1.0–5,0 dpf)	10 нишки на час
3. Униформа в мрежата	Визуална проверка + измерване на дебелината (ISO 5084)	Вариация на дебелината ≤±5%; Без дупки или тънки петна	Непрекъснато (камера система)
4. Якост на опън	ASTM D5035 (MD/CD тестване)	Отговаря на определен диапазон (8–60 N/5 см)	5 проби на ролка (избрани на случаен принцип)
5. Удължение при скъсване	ASTM D5035	25–40% (MD/CD)	Същото като пробите за якост на опън
6. грамаж	ISO 3801 (10x10cm тегло на пробата)	Вариация ≤±3% от целта (15– 180 г/кв.м)	10 проби на партида
7. Въздушна пропускливост	ISO 9237	Отговаря на определен диапазон (20–200 L/m²·s)	3 проби на партида
8. Водопоглъщане	AATCC 79	8– 12% наддаване на тегло (нелекувани варианти)	3 проби на партида
9. Антибактериална ефикасност (ако се лекува)	ASTM E2149	≥99% инхибиране на E. coli/S. ауреус	1 проба за третирана партида
10. Устойчивост на цвета	ISO 105-C06 (измийте); ISO 105-B02 (светлина)	≥4–5 оценка	1 проба на цветна партида
11. Стабилност на размерите	ISO 3759 (свиване след измиване)	Свиване ≤2% (MD/CD)	3 проби на партида
12. Окончателна визуална проверка	Наръчник + проверка на камерата за дефекти	Без дупки, петна, или неравномерно залепване; Чисти ръбове	100% от рула (произволна проверка на 1 м на ролка)

Всеки продукт, който не отговаря на тези критерии, се преработва (e.g., повторно нарязване за грешки в ширината) или изхвърлени. Нашата система за контрол на качеството гарантира процент на дефекти от ≤0,3%, далеч под средното за индустрията от 1–2%.

Услуги за персонализиране: Персонализирани решения за вашите нужди

И WINIW, разбираме, че готовите продукти може да не отговарят на уникалните изисквания на всеки клиент. Като водещ доставчик на PA spunbond нетъкан текстил в Китай, ние предлагаме цялостни услуги за персонализиране, за да коригираме свойствата на тъканта, размер, и функционалност - гарантирайки, че идеално пасва на вашето приложение. По-долу е преглед на нашите възможности за персонализиране:

1. Материал & Персонализиране на производителността

Ние коригираме състава на тъканта и производствените параметри, за да оптимизираме производителността за вашия конкретен случай на употреба:

Тип персонализиране	Регулируеми параметри	Диапазон на регулиране	Примерни приложения
PA тип & Смесете	PA 6, PA 66, или БКП 6/66 смеси	100% PA 6; 100% PA 66; 50/50 към 80/20 PA 6/66 смеси	PA 6: Меки хигиенни продукти; PA 66: Високотемпературни автомобилни части
грамаж & Дебелина	Тегло на единица площ, филамент дение	15– 180 г/кв.м (на стъпки от 5gsm); Дебелина: 0.1–0,8 мм	15gsm: Маски за лице; 180gsm: Геотекстил
Сила & Удължение	Скорост на рисуване, налягане на свързване	Якост на опън: 8–60 N/5 см; Удължение: 20–45%	Висока якост: Индустриални шевни конци; Голямо удължение: Вталени подплати за облекло
Въздушна пропускливост & Размер на порите	Свързващо налягане, филамент дение	20–200 L/m²·s; Размер на порите: 5–50 μm	Висока пропускливост: Медицински превръзки; Малки пори: Филтриращи тъкани
Хидрофилност/хидрофобност	Повърхностна обработка (без лечение срещу. водоотблъскващо покритие)	Водопоглъщане: 0.5–12% (нелекуван срещу. лекувани)	Хидрофилен: Бебешки пелени; Хидрофобен: Външни възглавници

2. Размер & Персонализиране на формата

Предлагаме гъвкави опции за оразмеряване, които да съответстват на вашето производствено оборудване и работен процес:

• ширина: Стандартните ширини са 1600 мм и 2400 мм, но можем да режем на произволна ширина между 1000 мм и 3200 мм (на стъпки от 10 mm). За тесни ширини (≤1000 мм), ние предлагаме услуги по пренавиване, за да осигурим равномерни ролки.
• Дължина на ролка: Стандартната дължина на ролката е 100 м, 200м, и 500м, но можем да персонализираме дължини до 1000 м (в зависимост от грамажа и ширината, за да избегнете прекомерно тегло на ролката).
• Тип ядро: Стандартните сърцевини са хартиени сърцевини с диаметър 76 mm, но предлагаме пластмасови сърцевини (за тежки ролки) или персонализирани диаметри на ядрото (50мм, 100мм) при поискване.
• Специални форми: За неролкови приложения (e.g., предварително нарязани кърпички), можем да щанцоваме тъканта на квадрати, кръгове, или персонализирани форми (минимална поръчка: 100,000 парчета).

3. Цвят & Персонализиране на марката

Подобрете външния вид на вашия продукт и разпознаването на марката с персонализирани цветове и марка:

• Цветове: Отвъд стандартното бяло и черно, ние предлагаме персонализирани цветове, използвайки съвпадение на Pantone (ΔE≤1,0). Можем да произвеждаме плътни цветове, многоцветни ивици, или дори отпечатани шарки (минимална поръчка: 5,000 метри за персонализирани цветове; 10,000 метри за отпечатъци).
• Опции за брандиране:
  • Воден печат: Добавете вашето лого, код на продукта, или инструкции директно върху тъканта (издръжлив на 10–20 пранета).
  • Етикетиране: Прикрепете персонализирани етикети или стикери с името на вашата марка, спецификации на продукта, и информация за съответствие.
  • Опаковка: Персонализирайте опаковката на рула с логото на вашата марка, включително полиетиленово фолио, кашони, или етикети за палети.

4. Персонализирано лечение & Функционалност

Прилагаме специализирани обработки за добавяне на функционалност, решаване на уникални предизвикателства във вашето приложение:

• Антибактериално лечение: Сребърно йонно покритие за 99% бактериално инхибиране (идеален за медицински и хигиенни продукти).
• Антистатично третиране: Въглеродно покритие за намаляване на статичния заряд (за производство на електроника).
• Огнеупорна обработка: Покритие на базата на фосфор, отговарящо на FMVSS 302, UL94 V-0, или EN 1103 стандарти (приложения за автомобилна и обществена безопасност).
• UV-стабилизирана обработка: Добавки за устойчивост на UV разграждане (външни приложения като геотекстил и сенници).
• Хидрофобно третиране: Покритие на силиконова основа за отблъскване на водата (външни възглавници, екипировка за дъжд).

5. Процес на персонализиране & Време за изпълнение

Нашият рационализиран процес на персонализиране гарантира бърз обрат без компромис с качеството:

1. Изискване Консултация: Споделете подробностите за вашето приложение, нужди от изпълнение, и изисквания за персонализиране с нашия технически екип. Предоставяме безплатна оценка на осъществимостта и препоръки в рамките 2 работни дни.
2. Примерно развитие: Произвеждаме 1–5 прототипни проби (3– 7 работни дни) за вашето тестване. Пробите включват подробен доклад от теста с ключови параметри (якост на опън, тегло, и т.н.).
3. Примерно одобрение: Вие тествате пробите и предоставяте обратна връзка. Ние преразглеждаме параметрите на формулировката/производството, ако е необходимо (1– 2 цикъла на ревизия, безплатно).
4. Масово производство: След като пробите са одобрени, планираме производството. Времето за доставка зависи от сложността на персонализирането:
   • Лесно персонализиране (размер, цвят): 10– 15 работни дни.
   • Умерено персонализиране (повърхностни обработки): 15– 20 работни дни.
   • Комплексна персонализация (материални смеси, специална функционалност): 20– 25 работни дни.
5. Проверка на качеството & Доставка: Персонализираните продукти преминават през същата проверка в 12 стъпки като стандартните продукти. Изпращаме след вашето одобрение на окончателния доклад от инспекцията.

Защо да изберете WINIW като доставчик на PA Spunbond нетъкан текстил в Китай?

Със стотици доставчици на нетъкан текстил в Китай, изборът на правилния партньор може да бъде предизвикателство. WINIW се отличава с нашия ангажимент към качеството, иновация, и удовлетвореност на клиентите - което ни прави предпочитан доставчик на нетъкан текстил PA спанбонд за клиенти в 60+ държави. По-долу са основните причини да си партнирате с нас:

1. Превъзходно качество & Последователност

Даваме приоритет на качеството на всеки етап, от избора на суровини до крайната проверка. Нашата употреба на необработени PA чипове, напреднали немски производствени линии, и 12-степенен контрол на качеството гарантира:

• Постоянна производителност в партидите (якост на опън, вариация в грамажа ≤±3%).
• Съответствие със световните стандарти (FDA, Oeko-Tex® Standard 100, ОБСЯГ).
• Нисък процент дефекти (≤0,3%), намаляване на вашите производствени отпадъци и разходи.

Много клиенти съобщават, че преминаването към WINIW е намалило процента на отхвърляне на техния продукт с 50–70%.

2. Разширена технология & Иновация

Ние инвестираме 5% от годишните приходи в R&D, за да останете в челните редици на нетъканите технологии:

• Нашият лабораторен екип разработва нови варианти (e.g., устойчив на висока температура PA 66, рециклирани PA смеси) за посрещане на нуждите на възникващите пазари.
• Ние използваме базирани на изкуствен интелект системи за контрол на процеси, за да оптимизираме производствените параметри в реално време, подобряване на ефективността чрез 15%.
• Ние държим 12 патенти за технологии за производство на нетъкан текстил, включително патентован метод за термично свързване, който подобрява здравината на тъканта чрез 20%.

3. Гъвкаво производство & Кратки срокове за доставка

Нашите 4 производствени линии (1,200 тона/месечен капацитет) и позволяват ефективен работен процес:

• Малки минимални количества за поръчка (MOQ): 500кг за стандартните варианти, 1,000kg за индивидуални варианти.
• Бързи срокове за изпълнение: 7–10 дни за стандартни продукти, 10–25 дни за персонализирани продукти (30% по-бързо от средното за индустрията).
• Спешни поръчки: Можем да приоритизираме спешни поръчки (≤500 кг) с 3–5 дни обрат, идеален за спешни производствени нужди.

4. Конкурентни цени & Спестяване на разходи

Като директен производител (без посредници), предлагаме конкурентни цени, като същевременно поддържаме качество:

• Нашето мащабно производство (1,200 тона/месец) намалява единичните разходи, които предаваме на клиентите.
• Дългосрочните клиенти се възползват от обемни отстъпки (5–10% за годишни поръчки ≥100 тона).
• Нашите издръжливи тъкани (e.g., 50,000+ цикли на абразия) намалете честотата на смяна, намаляване на дългосрочните разходи.

5. Глобална логистика & Надеждна доставка

Ние си партнираме с водещи доставчици на логистика, за да осигурим навременна доставка до всяко място:

• Опции за доставка: Експрес (DHL/FedEx, 3– 5 дни), въздушен транспорт (7– 10 дни), морски превоз (20– 35 дни).
• Задгранични складове: Поддържаме запаси в Германия (ЕС), САЩ, и Малайзия (Югоизточна Азия) за 1–3 дни местна доставка.
• Съдействие при митническо освобождаване: Предоставяме всички необходими документи (търговска фактура, CO, протоколи от тестове) и работете с местни брокери, за да осигурите гладко освобождаване.

Нашата скорост на доставка е 98.5%, минимизиране на производствените ви забавяния.

6. Отзивчива следпродажбена поддръжка

Нашата услуга не свършва с доставката – ние предоставяме постоянна поддръжка, за да гарантираме вашето удовлетворение:

• Техническа помощ: Нашите инженери предлагат безплатни съвети за избор на плат, обработка (e.g., ламиниране, шиене), и отстраняване на неизправности.
• Качествено проследяване: Провеждаме тримесечни проверки за ключови клиенти, за да се справим с всякакви проблеми и да съберем обратна връзка за подобрение.
• Гаранция: Ние предлагаме 6 месеца гаранция за всички продукти, покриване на дефекти в материала или изработката. Ако възникнат проблеми, ние предоставяме замени или възстановяване на средства в рамките на 5 работни дни.

Казуси от практиката: Истории на успеха с WINIW PA Spunbond нетъкан текстил

Нашите клиенти в различни отрасли са постигнали значителни подобрения в производителността на продукта, спестяване на разходи, и ефективност чрез преминаване към WINIW PA спанбонд нетъкан текстил. По-долу са представени три представителни казуса:

Случай 1: Производител на бебешки пелени (Гуанджоу, Китай)

Предизвикателство

Водеща марка за бебешки пелени се сблъска с оплаквания относно обрив от пелени, причинен от съществуващия им горен чаршаф от PP спанбонд. PP тъканта изисква хидрофилни покрития, които се износват след 2-3 часа, което води до натрупване на влага върху кожата. Допълнително, PP платът се протрива по време на производството, увеличаване на отпадъците от 8%.

Решение

Препоръчахме нашите 25gsm PA 6 спанбонд плат— естествено хидрофилен (няма нужда от покрития) с фини нишки (1.5 dpf) за ултра мекота. Якост на опън на тъканта (12 N/5см) намалено производствено износване.

Резултати (след 3 месеци)

• Оплакванията от обрив от пелени отпаднаха 75% благодарение на постоянното отвеждане на влагата и мекотата.
• Производствените отпадъци намаляват от 8% към 2% (спестяване на ¥120 000/месец).
• Резултатите за удовлетвореност на потребителите се увеличиха с 15%, водещ до а 10% ръст на продажбите.

Случай 2: Доставчик на автомобилен интериор (Детройт, САЩ)

Предизвикателство

Ниво 1 автомобилният доставчик се нуждаеше от основен слой на покривалото на седалката, който да отговаря на FMVSS 302 стандарти за забавяне на горенето, с висока устойчивост на абразия (≥50 000 цикъла) и устойчивост на топлина (120°C). Техният съществуващ PET spunbond плат се провали при тестовете за пламък и бързо се износи при изпитанията за издръжливост.

Решение

Предоставихме a 150gsm PA 66 спанбонд плат с огнеупорна обработка (UL94 V-0 рейтинг). Висока точка на топене на тъканта (260°C) и устойчивост на абразия (60,000 цикли) изпълни изискванията им.

Резултати (след 6 месеци)

• Преминал FMVSS 302 тестване от първи опит (предишната тъкан се провали 3 пъти, остойностяване $50,000 при повторни тестове).
• Издръжливостта на покривалото на седалката е увеличена с 40%, разширяване на гаранционното покритие от 3 към 5 години.
• Намалени разходи за материали чрез 12% в сравнение с вносните европейски PA тъкани.

Случай 3: Производител на медицински превръзки (Мюнхен, Германия)

Предизвикателство

Компания за медицински изделия се нуждаеше от незалепващ слой за контакт с рани, който е антибактериален, дишаща, и съвместим с ексудат от рани. Тяхната съществуваща смес от памук и полиестер залепва за рани и няма антибактериални свойства, увеличаване на риска от инфекция.

Решение

Доставихме a 30gsm PA 6 спанбонд плат с антибактериално третиране със сребърни йони (99.9% д. инхибиране на коли) и висока въздухопропускливост (180 L/m²·s). Порестата структура на тъканта позволява ексудатът да преминава през него, като същевременно остава незалепнал.

Резултати (след 1 година)

• Честотата на следоперативните инфекции в клиничните изпитвания намалява с 35%.
• Резултатите за комфорт на пациента са увеличени с 40% (без болка при смяна на превръзката).
• Получил CE сертификат за медицинска употреба, разширяване на техния пазар до 10 нови европейски страни.

Свържете се с WINIW: Вашият доверен доставчик на PA Spunbond нетъкан текстил в Китай

Независимо дали имате нужда от стандартен PA спанбонд нетъкан текстил или персонализирано решение, съобразено с вашата индустрия, WINIW има опит, технология, и производствен капацитет за доставка. Нашият екип от инженери и специалисти по продажбите е готов да ви помогне да изберете правилния плат, предоставят проби, и гарантира безпроблемен процес на поръчка.

Информация за контакт

• Име на компанията: Winiw Nonwoven Materials Co., ООД.
• Фабричен адрес: 1-1-417 Xinjinghuating Luocheng Town Huian County Quanzhou City Quanzhou Province Fujian China
• Задгранични офиси:
• Имейл: [email protected]
• Телефон: +86-189-6568-7670
• уебсайт: www.panonwoven.com

Как да започнете

1. Поискайте оферта: Свържете се с нас с вашите изисквания (тегло, ширина, количество, приложение) за безплатно, оферта без задължения.
2. Поръчайте мостри: Предоставяме безплатни стандартни проби (1– 3 метра) или мостри по поръчка (с малка такса, възстановява се при групови поръчки).
3. Направете своята поръчка: След като пробите са одобрени, потвърдете поръчката си и платете депозита (30% за нови клиенти).
4. производство & Доставка: Ние произвеждаме вашата поръчка, извършва окончателна проверка, и изпратете по избрания от вас метод.
5. Поддръжка след продажбата: Проследяваме, за да гарантираме удовлетворение и предоставяме постоянна техническа помощ.

Като професионален доставчик на PA spunbond нетъкан текстил в Китай, WINIW се ангажира да предоставя високо качество, рентабилни решения, които помагат на вашия бизнес да успее. Свържете се с нас днес, за да усетите разликата в WINIW!

WINIW – Вашият надежден партньор за PA Spunbond нетъкан текстил в Китай.