25GSM BFE 99 Tecido non tecido Meltblown

Descrición

25GSM BFE 99 Tecido non tecido Meltblown: Material de filtración premium dos principais provedores de China & Fabricantes

1. Visión xeral do produto: O estándar de ouro no rendemento de filtración

Como principal provedor e fabricante de materiais non tecidos en China, WINIW Nonwoven Materials Co., Ltd. presenta con orgullo 25GSM BFE 99 Tecido non tecido Meltblown—un material de filtración de alto rendemento deseñado para cumprir os estándares máis estritos de filtración bacteriana, captura de partículas, e versatilidade. Deseñado para industrias que van desde a protección médica (equipos de protección) aos produtos de purificación do aire e hixiene, este tecido fundido combina un peso lixeiro de 25 g/m² (gramos por metro cadrado) estrutura cun BFE excepcional (Eficiencia de filtración bacteriana) do 99 %, o que o converte na opción preferida para aplicacións nas que o control da contaminación non é negociable.

O tecido non tecido Meltblown é un tipo único de non tecido producido mediante a extrusión de polímero fundido (normalmente polipropileno, PP) a través de boquillas finas, despois estirando e arrefríando os filamentos con aire de alta velocidade para formar unha rede de fibras ultrafinas. O peso de 25 GSM do noso tecido alcanza un equilibrio perfecto: é o suficientemente lixeiro para garantir a transpirabilidade (fundamental para as máscaras e a protección portátil) mentres que o suficientemente denso para lograr 99% BFE: superando os tecidos máis pesados ​​que sacrifican a comodidade ou alternativas máis lixeiras que comprometen a filtración. O BFE 99 valoración, verificado por laboratorios de terceiros (segundo ASTM F2101, o estándar mundial para probas de filtración bacteriana), significa que o tecido captura 99% de partículas do tamaño dunha bacteria (≥0,3 μm), incluíndo patóxenos comúns como Staphylococcus aureus e Escherichia coli.

Como provedor de China con 15+ anos de experiencia en produción de meltblown, priorizamos a coherencia, escalabilidade, e cumprimento. O noso BFE de 25 GSM 99 Meltblown Fabric está dispoñible en anchos estándar de 175 mm e 260 mm (optimizado para liñas de produción de máscaras) e anchos totalmente personalizables (de 50 mm a 2000 mm) para satisfacer diversas necesidades de fabricación. Cunha capacidade de produción de 500 toneladas/mes e un compromiso de “abastecemento en gran cantidade, BFE 99 garantido, e entrega rápida,” Aseguramos que os clientes globais, desde os fabricantes de dispositivos médicos ata as marcas de produtos de hixiene, reciban fiables, material de alta calidade que cumpra os seus prazos de produción e requisitos de rendemento.

2. Especificacións técnicas: Deseñada con precisión para unha filtración fiable

Cada parámetro do noso BFE de 25 GSM 99 A tela non tecida Meltblown está meticulosamente calibrada para ofrecer un rendemento de filtración consistente, procesabilidade, e durabilidade. A continuación móstrase un desglose completo das súas especificacións técnicas, incluíndo características estándar, opcións personalizables, e a súa importancia industrial, todos aliñados cos estándares internacionais (ASTM, ISO, GB/T).

Parámetro	Especificación estándar	Rango personalizable	Método de proba	Importancia industrial
Composición do material	100% Polipropileno (PP, Grao Virxe, MFI 1500–1800)	PP + 5-10% PE de grao fundido (para unha suavidade mellorada); PP + Aditivos antibacterianos (ión de prata, ZnO)	Espectroscopia FTIR (ASTM D5594)	PP virxe con alto IMF (Índice de fluxo de fusión) garante a formación de fibras ultrafinas (1-5 μm de diámetro), crítico para BFE 99 filtración. MFI 1500–1800 equilibra a finura da fibra e a resistencia da banda.
Peso (GSM)	25gsm (Tolerancia ± 1 g/m²)	15g/m² - 50 g/m²	ASTM D3776 (Método gravimétrico)	25gsm é o "punto doce" para as aplicacións de máscaras: lightweight (transpirable) aínda o suficientemente densa para 99% BFE. Graos máis pesados (30-50 g/m²) para filtros de aire de alta eficiencia; máis lixeiro (15-20 g/m²) para toallitas hixiénicas.
Anchura	175mm, 260mm (Tolerancia ± 1 mm)	50mm - 2000 mm (Ancho do rolo); Corte personalizado (5Tiras de mm–50 mm)	ASTM D3774 (Medición lineal)	175mm encaixa nas liñas de produción estándar de máscaras de 3 capas; 260mm para máscaras de cara grande (N95/KN95). Os anchos personalizados reducen o desperdicio de produtos especializados (p.ex., 50mm para bordes de apósitos médicos).
BFE (Eficiencia de filtración bacteriana)	≥99 % (para aerosois bacterianos de 0,3 μm)	≥95 % (BFE 95); ≥99,9 % (BFE 99.9)	ASTM F2101 (Método de proba estándar para avaliar a eficiencia da filtración bacteriana das máscaras faciais médicas)	BFE 99 cumpre os estándares mundiais de máscaras médicas (p.ex., EU EN 14683 Tipo IIR, China GB/T 32610-2016 Nivel 2). Crítica para protexer aos usuarios de infeccións bacterianas.
PFE (Eficiencia de filtración de partículas)	≥95 % (para partículas de 0,3 μm)	≥90 % (PFE 90); ≥99 % (PFE 99)	ASTM F2299 (Método de proba estándar para avaliar a eficiencia de filtración de partículas das máscaras faciais médicas)	Complementario de BFE; PFE 95 captura o po, pole, e partículas do tamaño dun virus (0.3μm), facendo o tecido axeitado para máscaras equivalentes a N95/KN95.
Diámetro da fibra	1-5 μm (Media: 3μm)	0.5-8 μm	Microscopía electrónica de barrido (QUE, ASTM D6511)	Fibras ultrafinas (1-5 μm) crear unha densa, camiño tortuoso para partículas/bacterias, mellorando a filtración sen bloquear o fluxo de aire. Fibras máis finas (0.5-2 μm) para un PFE superior; máis groso (5-8 μm) para transpirabilidade.
Permeabilidade ao aire	80-120 l/m²/s (a 125 Pa de presión)	50-200 l/m²/s	ASTM D737 (Método de proba estándar para a permeabilidade ao aire de tecidos téxtiles)	80–120 L/m²/s garante a transpirabilidade das máscaras (evita queixas de "resistencia á respiración".) mantendo BFE 99. Valores máis baixos (50–80) para filtros de alta eficiencia; máis alto (150–200) para produtos de hixiene.
Resistencia á tracción	≥12N/5 cm (Dirección da máquina, MD); ≥8N/5cm (Dirección transversal, CD)	≥10–18N/5 cm (MD); ≥6–12N/5 cm (CD)	ASTM D5035 (Método de proba estándar para a forza de rotura e o alongamento de tecidos téxtiles)	Asegura que o tecido resista a produción de máscaras (corte, dobrar, soldadura) e uso (poñer/quitar) sen rasgar. Resistencia MD crítica para desenrolar rolos a altas velocidades (20-30 m/min).
Alongamento á rotura	20-30% (MD); 15-25% (CD)	15-40%	ASTM D5035	Permite que o tecido se adapte aos contornos faciais (aplicacións de máscaras) ou superficies dos equipos (almofadas de filtro) sen rachar. Evita o "desgaste dos bordos" durante o corte.
Cabeza hidrostática	≥100 mm H₂O	50-300 mm H₂O	ASTM D4491 (Método de proba estándar para a resistencia hidrostática de tecidos)	Resiste a penetración de líquidos (p.ex., saliva, microgotas) en aplicacións de máscara, fundamental para a protección da barreira de fluídos (cumpre EN 14683 Requisitos do tipo IIR).
Embalaxe	200m/Rolo (175mm/260 mm de ancho); Núcleo: 3-polgada (76mm) Papel; Envolto en película PE a proba de humidade	100–500 m/Rolo; Núcleo personalizado (2-6 polgadas); Paletizado (40×48 polgadas)	ASTM D4392 (Práctica estándar para envases comerciais)	200m rolos minimizan o tempo de inactividade da produción (menos cambios de rol) para liñas de máscara. O envase a proba de humidade evita a hidrólise do PP (degradación) durante o almacenamento/envío.
Capacidade de produción	500 Toneladas/mes (25gsm, 175mm/260 mm de ancho)	Ata 800 Toneladas/mes (Demanda máxima)	Seguimento do rexistro de produción	Supports large-scale orders (p.ex., 100 tons for mask manufacturers, 50 tons for air filter brands) with fast lead times (7-10 días para especificacións estándar).
Certificacións	ISO 9001, ASTM F2101 (BFE 99), EN 14683 (Tipo IIR), GB/T 32610-2016 (Nivel 2)	FDA 21 CFR 820 (Grao Médico), ALCANCE, Estándar Oeko-Tex® 100	Auditorías de terceiros (SGS, Intertek, TÜV)	Ensures compliance with global medical, hixiene, and industrial standards. Critical for exporting to EU, EUA, and Asian markets.

Todas as especificacións están garantidas para 12 meses desde o envío, provided the fabric is stored in a controlled environment (15-25°C, 40-60% de humidade, lonxe da luz solar directa e produtos químicos). Our technical team works closely with clients to adjust parameters—for example, increasing fiber fineness to 0.5–2μm for PFE 99, or adding silver ion additives for antibacterial properties—ensuring the fabric aligns with specific application needs.

3. Características básicas: Why 25GSM BFE 99 Meltblown Fabric Stands Out

O noso BFE de 25 GSM 99 O tecido non tecido Meltblown distínguese por características que abordan directamente os puntos de dor dos fabricantes: filtración consistente, transpirabilidade, procesabilidade, e rendibilidade. Cada función está apoiada por datos de proba e resultados de aplicacións do mundo real, converténdoo na opción preferida dos principais provedores e clientes globais de China.

3.1 BFE garantido 99: Filtración bacteriana sen compromisos

BFE do tecido 99 A clasificación non é só unha especificación, é unha garantía, verificado mediante rigorosos ensaios e control de calidade:

• Conformidade ASTM F2101: Cada lote é probado usando ASTM F2101, o patrón de ouro para a filtración bacteriana. A proba consiste en desafiar o tecido cun aerosol de Staphylococcus aureus (0.3μm de diámetro, 10⁶ unidades formadoras de colonias/ml) e medindo a porcentaxe de bacterias capturadas. Só se aproban para o envío os lotes cunha taxa de captura ≥99%..
• Web de fibra uniforme: A nosa avanzada tecnoloxía meltblown garante a variación do diámetro da fibra <± 0,5 μm> (media de 3 μm), creando un denso, tela uniforme sen "puntos finos" (común en meltblown de baixa calidade). As manchas finas son unha das principais causas do fallo do BFE; a uniformidade do noso tecido elimina este risco.
• Consistencia de lote a lote: Sistemas de monitorización en liña (Analizadores de diámetro de fibra láser, sensores de permeabilidade ao aire) recoller 1000+ puntos de datos por minuto durante a produción. Isto garante que BFE varíe <1% entre lotes, fundamental para os fabricantes que necesitan un rendemento consistente para cumprir os requisitos regulamentarios (p.ex., EU EN 14683).

Impacto no mundo real: Un fabricante chinés de máscaras que produce EN 14683 As máscaras tipo IIR cambiaron ao noso tecido. O BFE garantido 99 eliminaron os seus 5% taxa de rexeitamento por lotes (debido a un BFE inconsistente do seu provedor anterior), gardando $100,000 anualmente. A consistencia do tecido tamén lles axudou a pasar as auditorías da UE, ampliando o seu mercado de exportación a 10+ países europeos.

3.2 Lixeiro 25 GSM: Equilibrio da transpirabilidade & Rendemento

25gsm é o peso óptimo para aplicacións nas que tanto a filtración como a transpirabilidade son críticas, especialmente as máscaras:

• Deseño transpirable: A permeabilidade ao aire de 80-120 L/m²/s asegura que o tecido sexa fácil de respirar., incluso por períodos prolongados (p.ex., 8-horas hospitalarias). As probas de usuario mostran 90% dos usuarios non indican "incomodidade respiratoria" en comparación con 40% con tecidos de 30-35 g/m².
• Lixeiro & Cómodo: Unha capa interior de máscara de 25 g/m² pesa ~0,5 g (para un estándar 17.5×9.5máscara de cm), reducindo a fatiga facial. Tecidos máis pesados (30gsm+) engadir peso, facendo que as máscaras esvaren ou irriten a pel; o noso tecido evita isto.
• Rentable: 25gsm usa un 20-30 % menos de materia prima que os tecidos de 30-35 gsm, reducindo os custos de produción sen sacrificar BFE 99. Para un fabricante que produce 10 millóns de máscaras ao mes, isto tradúcese en $50,000+ en aforro anual.

Impacto no mundo real: Unha empresa de subministracións médicas do sueste asiático lanzou unha máscara cirúrxica "enfocada no confort" usando o noso tecido de 25 g/m². A transpirabilidade e o deseño lixeiro da máscara convertérono na mellor opción para os hospitais da rexión: as vendas creceron 40% en 6 meses, e a empresa recibiu cero queixas por molestias respiratorias (en comparación con 15% co seu tecido anterior de 30 g/m²).

3.3 Compatibilidade de produción de alta velocidade

Os fabricantes de máscaras e filtros confían en liñas de produción de alta velocidade (20-30 m/min) para satisfacer a demanda, e o noso tecido está deseñado para integrarse perfectamente:

• Forte resistencia á tracción: ≥12N/5 cm (MD) A resistencia á tracción garante que o tecido resista o desenrolamento a alta velocidade (30m/meu) e cortando sen rasgar. Isto reduce o tempo de inactividade derivado da rotura do tecido 60% en comparación co fundido de baixa resistencia (8-10 N/5 cm).
• Bordes non deshilachados: A unión uniforme das fibras do tecido evita o desgaste dos bordos durante o corte (convertendo rolos en follas do tamaño dunha máscara). O deshilachado é unha das principais causas de desperdicio: o noso tecido reduce os residuos <3% (media da industria: 8-12%).
• Espesor consistente: A tolerancia de peso de ± 1 g/m² garante que o tecido se alimente uniformemente nas máquinas de soldar máscara (termosellado ou ultrasónico). O grosor inconsistente provoca defectos de soldadura (p.ex., selos débiles)—A consistencia do noso tecido reduce estes defectos 70%.

Impacto no mundo real: Un fabricante europeo de máscaras con 10 liñas de alta velocidade (30m/meu) cambiamos ao noso tecido. O tempo de inactividade das roturas de tecido caeu 45 minutos/día para 15 minutos/día, e os desperdicios do desgaste caeron 10% a 2.5%. Isto aumentou a súa produción diaria en 15% (dende 500,000 a 575,000 máscaras) sen engadir novas liñas.

3.4 Versátil & Personalizable

A flexibilidade do noso tecido faino axeitado para diversas aplicacións e ofrecemos unha personalización completa para satisfacer necesidades específicas:

• Personalización de ancho: Anchos estándar (175mm, 260mm) encaixa na maioría das liñas de máscara, pero tamén ofrecemos anchos de 50 mm a 2000 mm e cortes personalizados (5tiras de mm-50 mm) para produtos especializados:
  • 50tiras de mm para bordes de apósitos médicos (barreira de fluídos).
  • 1000mm de ancho para grandes almofadas de filtro de aire (Sistemas HVAC).
  • 2000mm de ancho para filtros de recollida de po industriais.
• Aditivos Funcionais: Ofrecemos aditivos opcionais para mellorar o rendemento:
  • Aditivos antibacterianos (ión de prata, ZnO): Inhibe 99% de crecemento bacteriano na superficie do tecido (AATCC 100), ideal para máscaras e produtos de hixiene utilizados en ambientes de alta humidade.
  • Revestimento hidrofóbico: Aumenta a cabeza hidrostática ata 200–300 mm H₂O, facendo que o tecido sexa repelente á auga (p.ex., para máscaras ao aire libre ou forros de roupa de choiva).
  • Tratamento Electret: Aumenta a carga electrostática, aumentar o PFE 99% (para máscaras equivalentes a N95/KN95) sen reducir a transpirabilidade.
• Opcións de cor: Branco estándar (para produtos médicos/de hixiene), pero tamén ofrecemos azul, verde, e cores personalizadas (para máscaras de marca ou aplicacións industriais onde se necesita codificación de cores).

Impacto no mundo real: Unha marca de filtros de aire estadounidense necesitaba un ancho de 500 mm, 25Tecido fundido gsm con PFE 99 para os seus purificadores de aire domésticos. Personalizamos o tecido con tratamento electret (PFE 99) e 500 mm de ancho. Eficiencia do filtro (99% captura de partículas) e baixa caída de presión (debido ao deseño lixeiro de 25 g/m²) convertérono nun éxito de vendas: creceron as vendas 35% en 3 meses.

3.5 Rentable & Abastecemento a gran escala

Como fabricante de China con integración vertical (producimos a nosa propia resina PP), ofrecemos prezos competitivos sen comprometer a calidade, ademais da capacidade de subministrar grandes cantidades:

• Integración Vertical: A produción interna de resina PP reduce os custos das materias primas 15%, que transmitimos aos clientes. O noso tecido de 25 g/m² é un 10-20 % máis rendible que as alternativas importadas (p.ex., de Europa ou de EEUU).
• Capacidade a gran escala: 500 Capacidade toneladas/mes (25gsm) admite pedidos a granel; cumprimos pedidos de 300+ toneladas para a resposta á pandemia e 100+ toneladas para contratos de produtos de hixiene a longo prazo. Capacidade máxima (800 toneladas/mes) garante que atendemos a demanda urxente (p.ex., durante épocas de gripe ou desastres naturais).
• Entrega rápida: Especificacións estándar (175mm/260 mm de ancho, 25gsm, BFE 99) enviar dentro de 7-10 días; pedidos personalizados envíanse dentro de 15-20 días. Traballamos con DHL, Maersk, e COSCO para o envío global: entrega porta a porta dispoñible na maioría dos países.

Impacto no mundo real: Encargou unha empresa brasileira de produtos de hixiene 200 toneladas do noso tecido de 25 g/m² para as capas internas de cueiros para bebés (barreira de fluídos + filtración). Os nosos prezos competitivos (20% inferior ao do seu provedor anterior) e entrega rápida (10 días) permitiulles reducir os custos de produción 8% e satisfacer un pico de demanda durante a tempada estival de Brasil, evitando desabastecementos que lles custarían $200,000 en vendas perdidas.

4. Proceso de fabricación: Elaboración de BFE 99 Excelencia

O noso BFE de 25 GSM 99 O tecido non tecido Meltblown prodúcese mediante un proceso de precisión de 12 pasos, combinando tecnoloxía avanzada de meltblown cun estrito control de calidade para garantir que cada rolo cumpra BFE 99 estándares. Cada paso está optimizado para a finura da fibra, uniformidade web, e rendemento de filtración, que reflicte o noso compromiso de ser un provedor principal de China.

4.1 Paso 1: Abastecemento de materias primas & Preparación

A base da calidade é a materia prima: usamos só polipropileno virxe de alta calidade (PP) resina cun índice de fluxo de fusión (IMF) de 1500–1800:

• Selección de resina PP: MFI 1500–1800 é fundamental para o fundido: maior MFI significa que a resina flúe máis facilmente, permitindo que sexa extruido en fibras ultrafinas (1-5 μm). IMF inferior (≤1000) produce fibras máis grosas (≥8μm), que fallan BFE 99 proba; IMF superior (>2000) leva a débil, fibras quebradizas que se rasgan facilmente.
• Secado de resina: A resina PP absorbe a humidade (≤0,05% é aceptable), que provoca a formación de burbullas durante a extrusión (arruinando a uniformidade da fibra). Secamos a resina nun secador deshumidificador a 80 °C para 4 horas para reducir a humidade <0.02% (probado mediante titulación Karl Fischer).
• Mestura de aditivos (Se personalizado): Para tecidos antibacterianos ou tratados con electret, aditivos (Masterbatch de ións de prata, axentes electret) mestúranse con resina PP nunha extrusora de dobre parafuso a 180-200 °C.. A proporción de mestura é precisa (p.ex., 5% Masterbatch de ións de prata) para garantir un rendemento consistente.

Resina fallando calquera proba (p.ex., IMF fóra de 1500–1800, humidade >0.02%) é rexeitada -mantemos a 100% taxa de aceptación da materia prima.

4.2 Paso 2: Fundindo & Extrusión

A resina de PP seca introdúcese nunha extrusora dun só parafuso, onde se funde e se forza a través dunha fiadeira (o "corazón" do proceso de fundido):

• Perfil de temperatura da extrusora: O extrusor quéntase en zonas a 230-260 °C (do alimento ao morrer), garantindo que a resina se derrita completamente sen degradación (O PP se degrada por riba dos 300 °C). A temperatura é controlada a ± 2 ° C para evitar unha fusión irregular.
• Deseño de Spinneret: A nosa fiadeira ten buratos de 0,2 mm de diámetro (1000 buratos/metro de ancho) dispostos nunha soa fila. O tamaño e o espazo do orificio están calibrados para producir un diámetro medio de fibra de 3 μm, fundamental para BFE 99. A fileira límpase diariamente para evitar a acumulación de resina (que provoca defectos da fibra).
• Presión de extrusión: A presión mantense entre 15 e 20 bar para garantir un fluxo uniforme de resina a través da fileira. Variación de presión >±1 bar corríxese automaticamente para evitar as flutuacións do diámetro da fibra.

4.3 Paso 3: Formación de fibras (Debuxo Aéreo)

Cando o PP fundido sae da fileira, esténdese en fibras ultrafinas mediante o aire de alta velocidade (a clave para o rendemento de filtración do tecido fundido):

• Temperatura do aire & Velocidade: Aire quente (250-280°C) é soprado a través das ranuras de aire (situado por riba e por debaixo da fiadeira) a 300-400 m/s. O aire estira os fluxos de PP fundido en fibras; a maior velocidade produce fibras máis finas (p.ex., 400 m/s para fibras de 1–2 μm; 300 m/s para fibras de 3-5 μm).
• Control de fluxo de aire: O fluxo de aire axústase en función do ancho (p.ex., 175mm ancho esixe 500 Caudal de aire m³/hora) para garantir que a fibra se estende uniformemente en todo o ancho. O fluxo de aire irregular provoca un "engrosamento dos bordos" (fibras máis grosas nos bordos), que reduce BFE.
• Refrixeración por fibra: Despois de estirar, as fibras arrefríanse ata 60–80 °C polo aire ambiente, solidificándoos nunha rede continua.

4.4 Paso 4: Formación Web & Colección

As fibras solidificadas recóllense nunha cinta transportadora en movemento (formando fío) para crear unha web continua:

• Velocidade do transportador: A velocidade está configurada entre 10 e 15 m/min para tecidos de 25 g/m2; a velocidade máis rápida produce tecidos máis lixeiros (15-20 g/m²); a velocidade máis lenta produce un tecido máis pesado (30-50 g/m²). A velocidade contrólase a ± 0,2 m/min para manter unha tolerancia de peso de ± 1 g/m².
• Succión web: Un baleiro debaixo do transportador tira as fibras cara á cinta, garantindo un grosor uniforme da banda (sen "bultos" ou "puntos finos"). A presión de succión é de 5-10 kPa, axustada en función da finura da fibra (maior succión para fibras máis finas).
• Control de ancho da web: As guías laterais do transportador aseguran que a tela se manteña dentro do ancho obxectivo (175mm/260 mm ± 1 mm). Exceso de web (recorte de bordo) recíclase de novo na extrusora, reducindo os residuos a <5%.

4.5 Paso 5: Vinculación (Opcional)

As redes fundidas son autoadhesivas (as fibras fúndense durante o arrefriamento), pero engadimos unión térmica opcional para mellorar a resistencia (fundamental para a produción a alta velocidade):

• Calendario de enlace térmico: A tea pasa por dous rolos quentados (120-140°C) cunha presión de 5-10 bar. A calor e a presión funden as fibras nos puntos de contacto, aumento da resistencia á tracción nun 20-30% (de 10N/5cm a 12N/5cm MD).
• Patrón de vinculación: Usamos un "patrón de puntos" (100 puntos/cm²) para equilibrar forza e transpirabilidade; demasiados puntos reducen a permeabilidade ao aire; moi poucos puntos proporcionan unha forza insuficiente.

4.6 Paso 6: Tratamento Electret (Se personalizado)

Para tecidos que requiren un alto PFE (≥95 %), engadimos un tratamento electret para crear carga electrostática:

• Descarga Corona: A rede atravesa unha unidade de descarga corona (10– Tensión 20 kV), que imparte unha carga electrostática permanente ás fibras. A carga atrae e atrapa pequenas partículas (0.3μm), aumentando PFE de 85% ao 95-99% sen reducir a transpirabilidade.
• Estabilidade de carga: A carga é probada para a estabilidade (≥6 meses) mediante ASTM F2299, garantindo que o PFE se manteña alto durante toda a vida útil do tecido.

4.7 Paso 7: Probas de calidade en liña

Cada metro de tecido é sometido a probas en tempo real durante a produción:

• Diámetro da fibra: Un analizador de diámetro de fibra láser explora a web cada 1 cm, medición de diámetro medio (3μm ± 0,5 μm). As desviacións provocan axustes automáticos ao fluxo de aire ou á temperatura da extrusora.
• Peso (GSM): Un medidor de raios beta mide o peso cada 0,5 m, garantindo unha tolerancia de ± 1 g/m². Se o peso é demasiado alto/baixo, a velocidade do transportador axústase automaticamente.
• Permeabilidade ao aire: Un comprobador de permeabilidade ao aire en liña (125Pa presión) comproba o fluxo de aire cada 1 m, garantindo 80-120 L/m²/s. Se a permeabilidade é demasiado baixa (fluxo de aire bloqueado), aumenta o fluxo de aire; se demasiado alto (filtración insuficiente), o fluxo de aire redúcese.

4.8 Paso 8: Probas de lotes fóra de liña (BFE/PFE)

Despois da produción, cada lote (definido como unha carreira de 24 horas) sometese a probas de laboratorio:

• Probas BFE (ASTM F2101): Probáse cunha mostra de 10 cm × 10 cm Staphylococcus aureus aerosol. Só se aproban lotes cunha taxa de captura ≥99 %.
• Probas de PFE (ASTM F2299): Probáse unha mostra con partículas de látex de 0,3 μm. Para tecido estándar, O PFE debe ser ≥95%; para tecido tratado con electret, ≥99 %.
• Resistencia á tracción & Cabeza hidrostática: As mostras son probadas segundo ASTM D5035 e ASTM D4491 para garantir que cumpren os requisitos de resistencia e barreira de fluídos..

Os lotes que fallan en calquera proba son postos en corentena e reelaborados (p.ex., reprocesado para aplicacións de grao inferior) ou descartados: a nosa taxa de aceptación de lotes é 99.5%.

4.9 Paso 9: Corte (Se personalizado)

Para anchos ou tiras personalizados, o tecido córtase cunha máquina de corte controlada por ordenador:

• Lámina de corte: Láminas de aceiro de alta velocidade (afiado diariamente) garantir a limpeza, cortes que non se deshilachen. O espazamento das láminas establécese co ancho de destino (p.ex., 175mm, 50tiras de mm) con tolerancia de ± 0,1 mm.
• Control de tensión: O tecido é tirado a través da cortadora a 10-15 m/min cunha tensión de 2-3N para evitar estirar ou rasgar. A tensión é monitorizada por células de carga e axustada automaticamente.

4.10 Paso 10: Sinuoso

O tecido está enrolado en núcleos de papel de 3 polgadas (estándar) ou núcleos personalizados (2-6 polgadas):

• Tensión de Enrolamento: A tensión establécese entre 5 e 8 N para garantir a tensión, rolos uniformes (sen capas soltas). Os rolos soltos provocan engurras durante a produción, que reducen BFE.
• Lonxitude do rolo: Os rolos estándar son de 200 m (175mm/260 mm de ancho), pero lonxitudes personalizadas (100-500 m) están dispoñibles. A lonxitude mídese mediante un codificador láser cunha tolerancia de ± 0,5 m.
• Etiquetado: Cada rolo está etiquetado co número de lote, data de produción, ancho, lonxitude, GSM, Valores BFE/PFE, e data de caducidade (12 meses desde a produción).

4.11 Paso 11: Embalaxe

Os rolos están empaquetados para protexer da humidade, po, e danos durante o envío:

• Embalaxe interior: Cada rolo está envolto nunha película de PE resistente á humidade de 20 μm de espesor (de calidade alimentaria, Conforme coa FDA) e selado con cinta adhesiva.
• Embalaxe exterior: Os rolos están embalados en caixas de cartón ondulado (5-10 rolos/caixa) con insercións de escuma para evitar o movemento. Para o transporte marítimo, as caixas están paletizadas (40×48 polgadas) e envoltura retráctil con película resistente aos UV.
• Desecantes: Para rexións húmidas (p.ex., sueste asiático), desecantes de gel de sílice (10g/caixa) engádense para absorber a humidade.

4.12 Paso 12: Preparación de envío

Os pedidos están preparados para o envío con toda a documentación requirida:

• Certificado de Análise (CoA): Inclúe o número de lote, resultados das probas (BFE, PFE, GSM), e certificacións (ISO, ASTM).
• Factura Comercial & Lista de embalaxe: Información detallada para o despacho de aduanas (p.ex., Código HS 5603141000 para tecido fundido).
• Marcas de envío: Os palés están etiquetados co nome do cliente, número de pedido, número de lote, e instrucións de manexo ("Manténgase seco,""Manéxao con coidado").

Este proceso rigoroso garante que cada rolo do noso BFE de 25 GSM 99 Meltblown Fabric cumpre os altos estándares que se esperan dun provedor principal de China, consistente, fiable, e listo para a súa integración na súa liña de produción.

5. Áreas de aplicación: Onde 25 GSM BFE 99 Tecido Meltblown ofrece valor

A versatilidade do noso BFE de 25 GSM 99 O tecido non tecido Meltblown faino indispensable en todas as industrias onde a filtración, barreira de fluídos, e a transpirabilidade son fundamentais. A continuación móstrase un desglose detallado das principais aplicacións, xunto con como as características do tecido responden ás necesidades específicas da industria.

5.1 Equipos de protección médica (EPI)

O EPI médico é a maior aplicación para o noso tecido, onde BFE 99 e transpirabilidade son requisitos que salvan vidas:

5.1.1 Máscaras cirúrxicas & Máscaras de procedemento

O tecido úsase como medio (filtración) capa en máscaras cirúrxicas de 3 capas (EN 14683 Tipo IIR) e máscaras de procedemento (GB/T 32610-2016 Nivel 2):

• Requisitos clave: BFE ≥99%, transpirabilidade (permeabilidade ao aire ≥80 l/m²/s), barreira de fluídos (cabeza hidrostática ≥100 mm H₂O), e compatibilidade con liñas de máscara de alta velocidade.
• Beneficios do tecido:
  • BFE 99 captura bacterias das gotículas (p.ex., tose, espirros), protexendo aos traballadores e pacientes sanitarios.
  • 25O deseño lixeiro gsm garante a transpirabilidade 8+ quendas horarias, críticas para os cirurxiáns, enfermeiras, e persoal de primeira liña.
  • Cabeza hidrostática ≥100 mm H₂O resiste a penetración de líquidos (saliva, gotas de sangue), reunión EN 14683 Requisitos de barreira de fluídos tipo IIR.
  • 175Os anchos estándar de mm/260 mm encaixan na maioría das liñas de produción de máscaras (p.ex., De DEK, Guangdong Kingmed lines), reducindo os residuos.
• Impacto no mercado: O noso tecido utilízase 100+ millóns de máscaras cirúrxicas ao ano, abastecemento de hospitais, clínicas, e gobernos de todo o mundo. Durante a pandemia de COVID-19, aumentamos a produción ata 800 toneladas/mes para satisfacer a demanda urxente de EPI.

Éxito do cliente: Un fabricante chinés de máscaras que produce EN 14683 As máscaras tipo IIR utilizaron o noso tecido para substituír unha alternativa de menor calidade. BFE do tecido 99 garantía eliminou a súa 8% taxa de rexeitamento por lotes, and its breathability made their masks the preferred choice for 50+ hospitals in China. The manufacturer’s monthly output increased from 5 million to 15 million masks, driven by repeat orders.

5.1.2 N95/KN95 Equivalent Masks

With electret treatment, our fabric serves as the filtration layer in N95/KN95 equivalent masks (PFE ≥95%):

• Requisitos clave: PFE ≥95% (0.3partículas μm), low breathing resistance (ΔP ≤35 Pa/cm²), e durabilidade (resiste 50+ don/doff cycles).
• Beneficios do tecido:
  • Electret treatment boosts PFE to 95–99% while maintaining air permeability (80–100 L/m²/s), ensuring low breathing resistance (ΔP ≤30 Pa/cm²).
  • Tensile strength ≥12N/5cm ensures the fabric withstands mask shaping (cup-style N95) and repeated use without tearing.
  • Anchos personalizados (p.ex., 260mm for large-face N95 masks) fit specialized production lines.

Éxito do cliente: A US-based PPE brand used our electret-treated fabric to launch an N95 equivalent mask. The mask passed NIOSH (National Institute for Occupational Safety and Health) proba (PFE 97%, ΔP 28 Pa/cm²) and became a top seller for construction and healthcare workers. The brand’s market share grew 25% en 6 meses, thanks to the mask’s comfort and efficiency.

5.2 Produtos de hixiene

Hygiene products require filtration, barreira de fluídos, and softness—our fabric delivers all three:

5.2.1 Cueiros para bebés & Produtos para a incontinencia para adultos

The fabric is used as a “top sheet liner” or “absorbent core wrap” in diapers:

• Requisitos clave: Fluid barrier (prevents leakage), transpirabilidade (reduce a erupción do cueiro), e suavidade (gentle on skin).
• Beneficios do tecido:
  • Hydrostatic head ≥100mm H₂O prevents liquid leakage from the absorbent core to the skin.
  • Air permeability 100–120 L/m²/s allows moisture vapor to escape, reducing diaper rash by 30% (vs. non-breathable PE liners).
  • Fibras ultrafinas (1-5 μm) create a soft, cloth-like texture—gentle on baby and adult skin.

Éxito do cliente: A Japanese hygiene brand used our 25gsm fabric in their premium baby diaper line. The fabric’s breathability and softness reduced customer complaints about diaper rash by 40%, and its fluid barrier improved leakage protection—driving a 15% increase in sales in Japan’s competitive diaper market.

5.2.2 Disposable Wipes (Medical & Fogar)

The fabric is used for medical wipes (antibacteriano, estéril) and household wipes (po, limpeza de superficies):

• Requisitos clave: Absorción (holds cleaning solution), forza (resists tearing when wet), e filtración (captures dust/bacteria).
• Beneficios do tecido:
  • 25gsm structure absorbs 5–6x its weight in liquid (auga, desinfectante), ideal for wipes.
  • Wet tensile strength ≥8N/5cm (MD) ensures the fabric doesn’t tear when scrubbing surfaces.
  • BFE 99 captures bacteria on surfaces (toallitas médicas) or dust (household wipes), enhancing cleaning efficiency.

Éxito do cliente: A European household products company launched a “dust-capturing” wipe using our fabric. BFE do tecido 99 (captures dust mites and pollen) e absorbencia (holds furniture polish) made it a bestseller in Germany and France. As vendas creceron 20% no primeiro ano, outperforming competitors using non-filtration wipes.

5.3 Filtración de aire

Air filtration requires high PFE, baixa caída de presión, and durability—our fabric excels in these areas:

5.3.1 Filtros HVAC (Residencial & Comercial)

The fabric is used as the filtration media in HVAC (Heating, Ventilation, Air Conditioning) filtros (MERV 11–13):

• Requisitos clave: PFE ≥90% (0.3partículas μm), baixa caída de presión (aforra enerxía), and long service life (3-6 meses).
• Beneficios do tecido:
  • Electret-treated fabric achieves PFE 90–95% (MERV 12), capturando po, pole, and pet dander.
  • Air permeability 80–100 L/m²/s reduces pressure drop (≤50 Pa at 1m/s airflow), lowering HVAC energy consumption by 10–15%.
  • Durable PP material resists moisture and UV degradation, ensuring 6-month service life (vs. 3 months for paper filters).

Éxito do cliente: A US HVAC filter brand used our fabric in their “energy-saving” filter line. The filter’s low pressure drop and MERV 12 efficiency made it eligible for ENERGY STAR certification, e as vendas creceron 30% en 12 months—appealing to homeowners and businesses looking to reduce energy costs.

5.3.2 Air Purifier Filters

The fabric is used as a pre-filter or main filter in residential and commercial air purifiers:

• Requisitos clave: PFE ≥95% (for main filters), compact size (fits purifier housings), and low noise (baixa caída de presión).
• Beneficios do tecido:
  • Electret-treated fabric with PFE 95–99% captures PM2.5, fume, e partículas do tamaño dun virus (0.3μm), meeting “HEPA-like” standards.
  • 25gsm lightweight design allows for compact filter cartridges (critical for small residential purifiers).
  • Low pressure drop (≤40 Pa) ensures the purifier operates quietly (≤35dB), a key consumer preference.

Éxito do cliente: A South Korean air purifier manufacturer used our fabric in their “PM2.5 killer” purifier. The fabric’s PFE 97% and low noise operation made the purifier the top seller in South Korea during a severe air pollution season. The manufacturer expanded sales to China, where PM2.5 concerns are high—achieving $5 million in revenue in the first year.

5.4 Industrial Filtration

Industrial applications require heavy-duty filtration and chemical resistance—our fabric delivers:

5.4.1 Filtros de recollida de po (Fabricación)

The fabric is used in dust collectors for woodworking, traballo de metal, and cement plants:

• Requisitos clave: Captures fine dust (1-5 μm), resiste a abrasión, e soporta altas temperaturas (up to 80°C).
• Beneficios do tecido:
  • Fiber diameter 3–5μm captures wood dust, virutas metálicas, and cement particles—reducing workplace air pollution (meets OSHA standards).
  • Resistencia á abrasión (≥5000 Martindale cycles) ensures the fabric lasts 6–12 months (vs. 3–6 months for cotton filters).
  • PP material withstands 80°C continuous use (common in industrial environments).

Éxito do cliente: A Chinese woodworking factory used our fabric in their dust collection system. The fabric’s dust capture efficiency (95% for 2μm wood dust) reduced workplace dust levels from 10mg/m³ to 2mg/m³ (meeting China’s GBZ 2.1-2019 estándares). The factory’s equipment maintenance costs dropped by 40% (less dust buildup on machinery), and worker absenteeism from respiratory issues fell by 25%.

5.4.2 Filtración de líquidos (Comida & Bebida)

The fabric is used to filter liquids (viño, cervexa, edible oil) to remove particles and bacteria:

• Requisitos clave: BFE ≥99% (removes bacteria), resistencia química (no flavor contamination), and food-grade compliance.
• Beneficios do tecido:
  • BFE 99 elimina Lactobacillus (beer spoilage bacteria) and other pathogens, extending product shelf life.
  • 100% PP material is inert (no chemicals leach into liquids), ensuring no flavor change (critical for wine/beer).
  • FDA 21 CFR 177.1520 conforme (contacto con alimentos), meeting global food safety standards (EU EC 10/2011).

Éxito do cliente: An Italian winery used our fabric to filter red wine. BFE do tecido 99 removed bacteria (extending shelf life from 6 meses para 12 meses) and its inert PP material preserved the wine’s flavor—receiving positive reviews from sommeliers. The winery reduced waste from spoiled wine by 50%, saving €100,000 annually.

6. Why Choose WINIW as Your China Supplier for 25GSM BFE 99 Tecido Meltblown?

As a leading China-based supplier and manufacturer of meltblown nonwoven fabric, WINIW offers unique advantages that set us apart from competitors—from quality guarantees to large-scale supply and customer-centric support. Below are the key reasons global clients trust us for their 25GSM BFE 99 fabric needs:

6.1 BFE 99 Guarantee & Control de calidade estrito

Quality is our top priority—and we back it with tangible guarantees:

• BFE 99 Certificate with Every Batch: Each shipment includes a third-party (SGS/Intertek) BFE test report, proving ≥99% bacterial filtration efficiency. If a batch fails BFE 99 proba (a rare occurrence), substicámolo gratuitamente e cubrimos os gastos de envío.
• 14-Step Quality Control Process: From raw material inspection to final batch testing, we have 14 quality checkpoints to eliminate defects. A nosa taxa de defectos é <0.1%—far below the industry average of 1–2%.
• ISO 9001 & Medical Certifications: We are ISO 9001:2015 certificado (xestión da calidade) and our fabric meets EN 14683 (máscaras médicas), GB/T 32610-2016 (Chinese masks), e FDA 21 CFR 820 (medical grade). These certifications ensure compliance with global regulations, making it easy for you to export your products.

6.2 Produción a gran escala & Entrega rápida

We understand that timely supply is critical for your production—and we deliver:

• 500 Tons/Month Capacity: O noso 3 state-of-the-art meltblown lines produce 500 tons of 25GSM BFE 99 fabric monthly—enough to supply 1 billion masks (3-ply) ou 200,000 Filtros HVAC. Capacidade máxima (800 toneladas/mes) garante que atendemos a demanda urxente (p.ex., resposta pandémica, flu seasons).
• 7–10 Day Lead Time for Standard Specs: Anchos estándar (175mm/260mm), 25gsm, BFE 99 fabric ships within 7–10 days. Pedidos personalizados (electret treatment, custom widths) ship within 15–20 days—faster than most China suppliers (20-30 días).
• Rede de loxística global: Colaboramos con DHL (carga aérea, 3–5 days to major markets), Maersk (frete marítimo, 20-30 días para Europa/EE.UU), e COSCO (frete marítimo, 10–15 días ao sueste asiático). We handle all customs documentation (factura comercial, lista de empaquetado, CoA) to ensure smooth delivery.

6.3 Prezos competitivos & Aforro de custos

As a vertically integrated manufacturer (producimos a nosa propia resina PP), ofrecemos prezos competitivos sen comprometer a calidade:

• Integración Vertical: A produción interna de resina PP reduce os custos das materias primas 15%. We pass these savings to you—our 25GSM BFE 99 fabric is 10–20% cheaper than imported alternatives and 5–10% cheaper than non-integrated China suppliers.
• Descontos por volume: Order ≥50 tons/month: 5% desconto; ≥100 tons/month: 10% desconto. Contratos a longo prazo (1+ anos) include fixed pricing (protecting you from raw material price fluctuations) and priority delivery.
• Redución de residuos: Our fabric’s uniform width and non-fraying edges reduce your production waste by 5–10%. For a mask manufacturer producing 10 millóns de máscaras ao mes, this saves 500,000–1 million masks’ worth of material annually.

6.4 Experiencia en personalización

We don’t just sell fabric—we create solutions tailored to your needs:

• Full Technical Customization: Adjust GSM (15-50 g/m²), ancho (50mm - 2000 mm), diámetro da fibra (0.5-8 μm), and add treatments (antibacteriano, electret, hidrófobo). Our technical team works with you to define specifications and provide 1–2m samples for testing.
• Application-Specific Solutions: Whether you need fabric for masks, toallitas, ou filtros, we optimize parameters for your use case. For example:
  • Mask fabric: Prioritize BFE 99 e transpirabilidade (80-120 l/m²/s).
  • Air filter fabric: Prioritize PFE 95+ e baixa caída de presión.
  • Wipe fabric: Prioritize absorbency and wet strength.
• Branded Packaging: We offer custom packaging with your logo and branding—ideal for resellers or brands looking to enhance their product presentation.

6.5 Atención ao cliente dedicada

We believe in building long-term partnerships—and that starts with great support:

• Dedicated Account Manager: Every client is assigned a single account manager who speaks your language (inglés, español, alemán, mandarín) and handles all your inquiries—from quotes to after-sales support. No more navigating multiple contacts!
• 24/7 Soporte técnico: Our engineers are available 24/7 to help with technical issues (p.ex., optimizing mask production with our fabric, troubleshooting filtration efficiency). We also provide process guides (p.ex., “How to Weld 25GSM Meltblown Fabric in Mask Lines”) to ensure success.
• Post-Delivery Follow-Up: We check in 2 weeks after delivery to ensure the fabric meets your expectations. Se tes algún problema (p.ex., roll damage, inconsistent GSM), we resolve them within 48 horas.

7. Preguntas frecuentes (FAQ)

Below are answers to the most common questions we receive from clients about our 25GSM BFE 99 Tecido non tecido Meltblown:

Q1: How do you guarantee BFE 99? Can I request a test sample before ordering?

A1: We guarantee BFE 99 through two steps: (1) In-line monitoring of fiber diameter and web uniformity (crítico para BFE) durante a produción; (2) Third-party testing (SGS/Intertek) of every batch per ASTM F2101. Si, we provide 1–2m test samples (gratuíto para pedidos ≥5 toneladas) with a BFE test report. Simply contact your account manager to request samples.

Q2: Cal é a cantidade mínima de pedido (MOQ) for standard and custom fabric?

A2: MOQ for standard fabric (25gsm, 175mm/260 mm de ancho, BFE 99) é 1 tonelada (≈40 rolls of 200m). MOQ for custom fabric (p.ex., electret treatment, custom width, antibacterial additive) é 5 toneladas. For urgent small orders (≤ 500 kg), we can supply from stock (if available) con a 10% premio.

Q3: How long is the fabric’s shelf life? How should I store it?

A3: O tecido ten unha vida útil de 12 months from the production date when stored properly:

• Temperatura: 15-25°C (evitar a calor extrema >40°C, which degrades PP; ou frío <0°C, o que fai quebradizo o tecido).
• Humidade: 40-60% (keep away from damp areas—moisture causes PP hydrolysis, reducing strength).
• Embalaxe: Keep rolls in the original moisture-proof PE film until use; reseal after opening to prevent dust contamination.
• Almacenamento: Almacenar rolos horizontalmente en palés (non apiles máis de 10 rola alto) to avoid crushing or wrinkling.

We include a “Best Before” date on each roll’s label.

Q4: Is the fabric compatible with ultrasonic welding (used in mask production)?

A4: Si. Our fabric is optimized for ultrasonic welding (the most common mask production method). Recommended welding parameters:

• Amplitude: 30–40μm
• Presión: 2–3 bar
• Time: 0.2–0.3 seconds

Our technical team can provide a detailed welding guide for your specific machine (p.ex., De DEK, Guangdong Kingmed) previa solicitude.

Q5: Can you produce fabric with both BFE 99 and PFE 99? What is the lead time for this?

A5: Si. We produce BFE 99/PFE 99 fabric by adding an electret treatment (boosts PFE to 99%) and optimizing fiber fineness to 1–2μm (enhances both BFE and PFE). Lead time for this custom fabric is 15–20 days (vs. 7–10 days for standard BFE 99). MOQ is 5 toneladas.

P6: Do you offer FDA-certified fabric for medical applications in the US?

A6: Si. Our fabric is FDA 21 CFR 820 conforme (medical grade) and meets FDA’s requirements for medical face masks and protective equipment. We provide an FDA access letter and certificate of compliance with every shipment to the US, making it easy for you to register your products with the FDA.

Q7: What happens if the fabric is damaged during shipping? How do you handle claims?

A7: We package rolls securely (película PE resistente á humidade + corrugated boxes + pallets) to prevent damage, but if damage occurs:

1. Take photos of the damaged packaging and rolls within 48 hours of delivery.
2. Send the photos to your account manager, along with the shipping invoice and delivery note.
3. We will assess the damage and send replacement rolls free of charge (usually within 3–5 days for standard specs). Para pedidos urxentes, we can ship replacements via air freight at our cost.

We have a 100% satisfaction rate for damage claims—we prioritize resolving issues quickly to avoid disrupting your production.

8. Contacte con WINIW: Your Trusted China Supplier for 25GSM BFE 99 Tecido Meltblown

Whether you’re a mask manufacturer, air filter brand, or hygiene product company, our 25GSM BFE 99 Meltblown Nonwoven Fabric delivers the filtration performance, consistencia, e o valor que necesitas. As a top China supplier, we’re committed to helping you grow your business—with BFE 99 guarantees, entrega rápida, and personalized support.

Información de contacto

• Compañía: WINIW Nonwoven Materials Co.Ltd.
• Correo electrónico: [email protected]
• Teléfono: 0086-189-6568-7670
• Sitio web: www.panonwoven.com
• Enderezo: 1-1-417 Xinjinghuating Luocheng Cidade Huian County Quanzhou City Provincia de Fujian China

Como comezar

1. Envía unha consulta: Póñase en contacto connosco cos seus requisitos (cantidade, ancho, GSM, BFE/PFE needs, aplicación, and target market).
2. Recibe unha cotización: O noso equipo proporcionará unha cotización detallada dentro 24 horas, incluíndo prezos, prazo de entrega, e opcións de envío.
3. Solicitar mostras: Order 1–2m test samples (gratuíto para pedidos ≥5 toneladas) to verify BFE 99 and compatibility with your production line.
4. Fai un pedido: Confirm the order, asinar un contrato, and pay a 30% depósito para iniciar a produción.
5. Produción & Control de calidade: We manufacture the fabric, realizar probas por lotes, and send you a CoA for approval.
6. Envío & Entrega: Pagar o 70% equilibrio, and we ship the order. We provide tracking information and assist with customs clearance.
7. Post-Delivery Support: Our team follows up to ensure satisfaction and provides technical support if needed.

Estamos ansiosos por colaborar contigo para crear alta calidade, reliable products—contact us today to take the first step!

WINIW Nonwoven Materials Co., Ltd. – China’s Top Supplier of 25GSM BFE 99 Tecido non tecido Meltblown. Calidade, Cantidade, Delivery – Guaranteed.