လိပ်ကဲ့သို့ ကြီးမားသောပစ္စည်းများကို ဖြတ်ရန် သင်သည် Nonwoven Slitter ကို အသုံးပြုသည်။ အရည်ပျော်, စပွန်ဘွန်း, သို့မဟုတ် spunlace အထည်များ တိကျသော strips တွေထဲသို့. လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိက အပိုင်းသုံးပိုင်း ပါဝင်ပါသည်။: ဖြေလျှော့ပါ။, လျှော, ပြန်ရစ်ပါ။. အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်ချက်များသည် သင့်အား တိကျသော အကျယ်များကို ပေးသည်။, တသမတ်တည်း roll အရည်အသွေး, နှင့် ပိုကြီးသော လုံခြုံရေး, အမှိုက်ကို လျှော့ချပြီး ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနေစဉ်.
Nonwoven Slitter Machines ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ။
- Nonwoven Slitter စက်များသည် အထည်လိပ်များကို တိကျသော အမြှောင်းများအဖြစ် ဖြတ်တောက်သည်။, သူတို့အတွက် မရှိမဖြစ်ဖြစ်စေပါတယ်။ ဆေးဝတ်ရုံများကဲ့သို့ ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်သည်။ သုတ်တယ်။.
- ဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တသမတ်တည်း တင်းမာမှုနှင့် မှန်ကန်သော ချိန်ညှိမှုသည် ပစ္စည်းပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး အရည်အသွေးမြင့် ဖြတ်တောက်မှုကို သေချာစေသည်။.
- ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှု, blade inspection နှင့် tension calibration အပါအဝင်, ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုနှင့် စက်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။.
Nonwoven Slitter စက် ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
အဓိပ္ပါယ်နှင့် ရည်ရွယ်ချက်
ယက်မပါတဲ့ အထည်လိပ်ကြီးတွေနဲ့ အလုပ်လုပ်တဲ့အခါ, သူတို့ကို သေးသေးလေးဖြစ်အောင် ဖြတ်ဖို့ နည်းလမ်းလိုတယ်။, ကွဲပြားခြားနားသောအသုံးပြုမှုအတွက်တိကျသော strips တွေ. တစ် Nonwoven Slitter ဒါကို ထိထိရောက်ရောက်လုပ်ဖို့ ကူညီပေးတယ်။. ဤစက်သည် ဂျမ်ဘိုအလိပ်များကို ဂျမ်ဘိုအလိပ်များကို သေးငယ်သော အကျယ်များအဖြစ် လှီးဖြတ်သည်။, အထည်များကို စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ ထုတ်ကုန်များ ဆေးဝတ်ရုံတွေလိုပါပဲ။, သုတ်တယ်။, သို့မဟုတ် စစ်ထုတ်မှုများ. အထည်၏ဖွဲ့စည်းပုံကိုထိန်းသိမ်းရန်နှင့်သန့်ရှင်းစေရန်အတွက် Nonwoven Slitter ကိုသင်အားကိုးနိုင်သည်။, တိကျသောဖြတ်တောက်မှုများ.
အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ: ဖြေလျှော့ပါ။, အဖျက်အမှောင့်, ပြန်လှည့်ပါ။
Nonwoven Slitter တစ်ခုစီတွင် အဓိက အပိုင်းသုံးပိုင်းကို သင်တွေ့ရပါမည်။:
- အပိုင်းကို ဖြေလျှော့ပါ။: ဤအပိုင်းသည် ကြီးမားသော အထည်လိပ်ကို ကိုင်ထားပြီး စက်ထဲသို့ ထည့်သည်။. အဆင့်မြင့်တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ အထည်ကို ချောမွေ့ပြီး တည်ငြိမ်အောင်ထားပါ။, ဒါကြောင့် အစင်းကြောင်းတွေကို ပျက်စီးစေနိုင်တဲ့ လျော့ရဲခြင်း သို့မဟုတ် အရေးအကြောင်းတွေကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။.
- Slitter အပိုင်း: ဒီမှာ, rotary cutting blades နှင့် sensors များသည် အထည်ကို အတိအကျ width ဖြစ်အောင် ဖြတ်တောက်ရန် အတူတကွ လုပ်ဆောင်ပါသည်။. စက်သည် မှားယွင်းချိန်ညှိခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ဝဘ်ခြေရာခံခြင်းနှင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ချိန်ညှိချက်များကို အသုံးပြုသည်။, ထို့ကြောင့် သင်သည် အမှိုက်အနည်းငယ်ဖြင့် ယူနီဖောင်းချွတ်ဆေးများကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။.
- အပိုင်းကို ပြန်လှည့်ပါ။: ဖြတ်ပြီးနောက်, အထည်များသည် လိပ်အသစ်များပေါ်တွင် လေကို ဖယ်ထုတ်သည်။. ပြန်ရစ်သည့်အပိုင်းသည် လိပ်တစ်ခုချင်းစီကို တင်းကျပ်ပြီး ညီကြောင်းသေချာစေရန် တိကျသောတင်းအားထိန်းချုပ်မှုနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်တို့ကို အသုံးပြုသည်။.
ထိပ်ဖျား: အပိုင်းတစ်ခုစီရှိ တင်းမာမှုနှင့် ချိန်ညှိမှုသည် သင့်အား အရည်အသွေးမြင့်မားမှုရရှိစေရန် ကူညီပေးသည်။, ပုံပျက်ခြင်းကင်းသောလိပ်များ.
| အင်္ဂါရပ်ဖော်ပြချက် | Roll Quality အပေါ် သက်ရောက်မှု |
|---|---|
| တိကျသောပြန်လှည့်ခြင်း။ | ပိတ်ဆို့မှုများကို ကာကွယ်ပေးပြီး ချောမွေ့သော အစာကျွေးခြင်းကို သေချာစေသည်။ |
| အလိုအလျောက်ပြန်ရစ်ခြင်း။ | ပြီးပြည့်စုံသောလိပ်များအတွက် တင်းမာမှုကို တည်ငြိမ်စေသည်။ |
| ဖိအားမြင့်ထိန်းချုပ်မှု | လှည့်စားခြင်းနှင့် လွဲမှားသောအစာများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ |
| လိုက်ဖက်မှု | Nonwoven Material အမျိုးအစားများစွာကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ |
Nonwoven Slitter လည်ပတ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်
ပစ္စည်းတင်ခြင်းနှင့် အစာကျွေးခြင်း။
ဂျမ်ဘိုအလိပ်ကို ယက်ထုတ်သည့်အပိုင်းတွင် ဂျမ်ဘိုအလိပ်ကို တင်ခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို စတင်ပါ။. စက်သည် ပစ္စည်းကို အကန့်လိုက်ဧရိယာထဲသို့ ချောမွေ့စွာ ရွှေ့ရန် လမ်းညွှန် rollers နှင့် အလိုအလျောက် feeders ကို အသုံးပြုသည်။. လိပ်သည် မှန်ကန်ကြောင်းနှင့် လမ်းညွှန်များသည် အထည်ကို ချိန်ညှိမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရပါမည်။. တည်ငြိမ်သော ဝဘ်ထိန်းချုပ်မှုသည် ဤနေရာတွင် စတင်သည်။. ရိုလာစက်လေးကို ချဲ့ပါ။ တင်းမာမှုကို ညီမျှစေသည်။ အထည်အနှံ, အရေးအကြောင်းများနှင့် အစွန်းအကောက်များကို ကာကွယ်ပေးသည်။. ဤ rollers များသည် ဝဘ်လမ်းကြောင်းကို လှည့်ပတ်ခြင်းကိုလည်း မှန်ကန်စေသည်။, ပစ္စည်းကို ဗဟိုပြုပြီး အပြားလိုက်ထားပါ။. ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် ဆန့်ခြင်း သို့မဟုတ် ချိုးခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ တသမတ်တည်းတင်းမာမှု အစမှ.
မှတ်ချက်: မှန်ကန်စွာ တင်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းသည် ပစ္စည်းပုံပျက်ခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပြီး slitter အတွင်းသို့ တိကျသော အစာကျွေးခြင်းကို သေချာစေသည်။.
Slitting Mechanism နှင့် Tension Control
သင်သည် အထည်ကို အခွဲအပိုင်းသို့ ရွှေ့ပါ။, rotary blades များကို တိကျသော strips များအဖြစ် ဖြတ်သည်။. ပစ္စည်းကို လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် စက်သည် အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ဝဘ်ခြေရာခံခြင်းကို အသုံးပြုသည်။. အထည်၏သိပ်သည်းဆနှင့် လိုချင်သောအနံပေါ်မူတည်၍ မှန်ကန်သောဓါးအမျိုးအစားကို သင်ရွေးချယ်ပါ။. Rotary Slitter များသည် နူးညံ့သိမ်မွေ့ပြီး ပေါ့ပါးသောပစ္စည်းများအတွက် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ပါသည်။, ပူဇော်သက္ကာ မြန်နှုန်းမြင့်စစ်ဆင်ရေး နှင့်ယူနီဖောင်းဖြတ်တောက်ခြင်း။. ကျွမ်းကျင်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် ဤဓါးများကို ထက်မြက်ပြီး ထိရောက်မှု ရှိစေပါသည်။.
| Rotary Blade အမျိုးအစား | အားသာချက်များ | ကန့်သတ်ချက်များ |
|---|---|---|
| Rotary Slitter | အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံး မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်မှု တသမတ်တည်းနှင့်တူညီသောဖြတ်တောက်ခြင်း width ကို လှိမ့်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့် ဓါးအနည်းငယ်သာ ဝတ်ဆင်ခြင်း။ သိမ်မွေ့ပြီး ပေါ့ပါးသောပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။ |
ကနဦး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ကုန်ကျစရိတ် ပိုမြင့်သည်။ မကြာခဏ အကျယ်ပြောင်းလဲမှုများအတွက် အကန့်အသတ်ဖြင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ကျွမ်းကျင်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ပါသည်။ |
အဆင့်မြင့်စနစ်များကို အသုံးပြု၍ တင်းမာမှုကို သင်ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။. ကွဲပြားသောပြန်ရစ်တံများ, Closed-loop ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ, နှင့် AC vector drive များသည် သင့်အား တည်ငြိမ်သောတင်းမာမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။. ဆဲလ်များဖွင့်ခြင်းသည် တုံ့ပြန်ချက်ပေးသည်။, အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ချိန်ညှိမှုများကို ခွင့်ပြုသည်။. နှစ်ထပ်ကြိတ်စက် မျက်နှာပြင် ပွတ်တိုက်မှု အကွေ့အကောက်များနှင့် CCD ရုပ်ပုံ မှတ်သားခြင်း ကဲ့သို့သော နည်းပညာများသည် တင်းအားကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိပေးသည်။. တင်းမာမှုကို တည်ငြိမ်အောင်ထိန်းထားခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းပုံပျက်ခြင်းနှင့် အစွန်းများပျက်စီးခြင်းတို့ကို တားဆီးနိုင်သည်။.
- ပစ္စည်းပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် အစွန်းများ ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ထိန်းချုပ်ထားသော တင်းမာမှုနှင့် ဖြတ်တောက်မှု တိကျမှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။.
- နှစ်ချက်-ကြိတ်စက် မျက်နှာပြင် ပွတ်တိုက်မှု အကွေ့အကောက်များနှင့် CCD ရုပ်ပုံ မှတ်သားမှု တင်းအား အလိုအလျောက် ချိန်ညှိခြင်း။.
| နည်းလမ်း | ဖော်ပြချက် |
|---|---|
| Differential Rewind Shafts များ | ပြန်ရစ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပစ္စည်း၏ အကျယ်အဝန်းတစ်လျှောက် တင်းမာမှုကိုပင် သေချာစေသည်။. |
| Closed-Loop Control စနစ်များ | တည်ငြိမ်သောတင်းမာမှုကိုထိန်းသိမ်းရန် load cells မှတုံ့ပြန်ချက်ကိုအသုံးပြုသည်။, တင်းမာမှု-အထိခိုက်မခံသောပစ္စည်းများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။. |
| AC Vector Drives | သင့်လျော်သော ထိန်းချုပ်မှု အယ်လဂိုရီသမ်များနှင့် ပေါင်းစပ်သည့်အခါ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အနည်းဆုံးဖြင့် တိကျသော တင်းအားထိန်းချုပ်မှုကို ပေးသည်။. |
ဖြတ်တောက်မှု အကျယ်နှင့် တင်းမာမှုကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် အမှိုက်ကို လျှော့ချပါ။. အလိုအလျောက်စနစ်သည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးမြင့်စေပြီး လက်ကျန်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးသည်။.
| ထူးခြားချက် | ဖော်ပြချက် |
|---|---|
| တင်းမာမှုထိန်းချုပ်ရေး | ဖြတ်နေစဉ်အတွင်း တိကျသော ချိန်ညှိမှုကို ခွင့်ပြုသည်။ |
| အမှိုက်လျှော့ချရေး | ဖြတ်တောက်မှု အကျယ်ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် လက်ကျန်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချသည်။ |
| အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့် | စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် မြင့်မားသော အလိုအလျောက်စနစ် |
ပြန်ရစ်ခြင်းနှင့် လှိမ့်ခြင်း အရည်အသွေး
အကွက်များကို အကွက်အသစ်များပေါ်တွင် ပြန်ရစ်ခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အပြီးသတ်ပါ။. ပြန်ရစ်သည့်အပိုင်းသည် တင်းအားထိန်းချုပ်မှုနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်တို့ကို အသုံးပြု၍ လိပ်တစ်ခုစီကို တင်းကျပ်စွာ ထိန်းထားနိုင်သည်။. တူညီသော အကျယ်နှင့် ချောမွေ့သောအနားသတ်ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။. တိကျစွာဖြတ်တောက်ခြင်း။ rolls များသည် downstream process များအတွက် အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့်ပြည့်မီကြောင်းသေချာစေပါသည်။. Closed-loop tension system သည် telescoping နှင့် အရေးအကြောင်းများကို တားဆီးပေးသည်။. အထည်အမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ ဓါးအရည်အသွေးနှင့် ဂျီသြမေတြီကို သင်ရွေးချယ်ပါ။. Tungsten carbide သို့မဟုတ် မာကျောသော သံမဏိဓါးသွားများသည် သန့်ရှင်းသောဖြတ်တောက်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လျှော့ချပေးသည်။.
| အရည်အသွေးစံ | ဖော်ပြချက် |
|---|---|
| တိကျစွာ ဖြတ်တောက်ခြင်း | လိပ်တလျှောက် တူညီသော အကျယ်ကို သေချာပါစေ။, ရေအောက်ပိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အရေးကြီးပါသည်။. |
| တင်းမာမှုထိန်းချုပ်ရေး | တယ်လီစကုပ်နှင့် အရေးအကြောင်းများကဲ့သို့ ပြဿနာများကို ကာကွယ်ပေးသည်။; ခေတ်မီစက်များသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ချိန်ညှိရန်အတွက် ကွင်းပိတ်စနစ်များကို အသုံးပြုသည်။. |
| Blade အရည်အသွေး | Tungsten carbide သို့မဟုတ် မာကျောသော သံမဏိဓါးများသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အစွန်းများကို ထိန်းထားနိုင်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအကြိမ်ရေကို လျှော့ချပေးပါသည်။. |
| Blade Geometry | ပွန်းပဲ့ခြင်းများကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် သန့်ရှင်းသော ဖြတ်တောက်မှုများကို သေချာစေရန်အတွက် အထည်သိပ်သည်းဆကို အခြေခံ၍ မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။. |
သင်နေ့စဉ်သန့်ရှင်းရေးအားဖြင့် Roll အရည်အသွေးကိုထိန်းသိမ်းပါ။, ချောဆီ, ဓါးစစ်ဆေးခြင်း။, နှင့် tension system calibration. Roller alignment နှင့် feed ယန္တရားခိုင်မာမှုကို သင်စစ်ဆေးပါ။. အာရုံခံကိရိယာများဖြင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် သင့်အား မကိုက်ညီမှုများကို ရှာဖွေရန် ကူညီပေးပါသည်။. အော်ပရေတာသင်တန်းသည် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကို သေချာစေပါသည်။.
| ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအလေ့အကျင့် | ဖော်ပြချက် |
|---|---|
| နေ့စဉ်သန့်ရှင်းရေး | ချောမွေ့စွာလည်ပတ်မှုသေချာစေရန် ဖုန်မှုန့်များနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပါ။. |
| ချောဆီ | ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချရန် ချောဆီများကို လိမ်းပါ။. |
| Blade စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်း။ | သန့်ရှင်းသော ဖြတ်တောက်မှုများကို ထိန်းသိမ်းရန် ဓါးများ မွဲခြောက်ခြင်းနှင့် မှားယွင်းမှု ရှိမရှိ ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။. |
| Tension System Calibration | တွန့်ခြင်း သို့မဟုတ် အကွေ့အကောက်များ လျော့ရဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် တင်းမာမှုအာရုံခံကိရိယာများကို စစ်ဆေးပါ။. |
| Alignment စစ်ဆေးမှုများ | တသမတ်တည်း ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် မှန်ကန်သော လိပ်ဖွဲ့စည်းမှုအတွက် ကြိတ်စက် ချိန်ညှိမှုကို စစ်ဆေးပါ။. |
| လျှပ်စစ်နှင့်ဘေးကင်းရေးစမ်းသပ်ခြင်း။ | အရေးပေါ်ရပ်နားမှုများနှင့် ထိန်းချုပ်မှုများသည် ဘေးကင်းစွာလည်ပတ်နေကြောင်း အတည်ပြုပါ။. |
| အရည်အသွေးမြင့် ဓားသွားများ | ပြတ်သားမှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် တာရှည်ခံဓားများကို အသုံးပြုပါ။. |
| ပုံမှန် Blade ထိန်းသိမ်းခြင်း။ | အသုံးပြုမှုအပေါ်အခြေခံ၍ ဓါးသွားများကို သန့်ရှင်းရေးနှင့် အစားထိုးခြင်းအတွက် ပုံမှန်အစီအစဉ်တစ်ခု ပြုလုပ်ပါ။. |
| သင့်လျော်သော Blade စနစ်ထည့်သွင်းခြင်း။ | ဖျော့တော့ခြင်း သို့မဟုတ် မပြည့်စုံသော ဖြတ်တောက်မှုများကို ရှောင်ရှားရန် မှန်ကန်သော ဓါးဆက်တင်များကို သေချာစစ်ဆေးပါ။. |
| တင်းမာမှုထိန်းချုပ်ရေး | လှည့်စားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် တသမတ်တည်း ဝဘ်တင်းအားကို ထိန်းသိမ်းပါ။. |
| Feed Mechanism Integrity | ဖြတ်တောက်မှု တိကျမှုကို ထိခိုက်စေသော လှုပ်ရှားမှုကို ဖယ်ရှားရန် လုံခြုံသော လမ်းညွှန်များနှင့် ကြိတ်စက်များ. |
| အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်း။ | ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း မကိုက်ညီမှုများကို သိရှိရန် အာရုံခံကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။. |
| အော်ပရေတာသင်တန်း | အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကို ဝန်ထမ်းများအား လေ့ကျင့်ပေးပါ။. |
ထိပ်ဖျား: တည်ငြိမ်သော ဝဘ်ထိန်းချုပ်မှုသည် တသမတ်တည်း တင်းမာမှုအပေါ် မူတည်သည်။, သင့်လျော်သော alignment, နှင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်း။. သင်သည် ဤအဆင့်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် အမှိုက်များကို လျှော့ချပြီး လိပ်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပါ။.
တင်းမာမှု ပြေလျော့စေသည့် ပြသနာများကဲ့သို့သော စိန်ခေါ်မှုများကို သင်ရင်ဆိုင်ရသည်။, ပစ္စည်းအရေးအကြောင်း, အားလပ်ချိန်, နှင့် ဖြတ်ပိုင်းအရည်အသွေးညံ့ဖျင်းသည်။. တင်းမာမှု ဆက်တင်များကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် သင်သည် ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။, rollers ချိန်ညှိခြင်း။, ဓါးများ အစားထိုးခြင်း။, နှင့် ချိန်ညှိခြင်း အာရုံခံကိရိယာများ. အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်များ, ဓါးစောင့်များ, နှင့် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ဘေးကင်းရေး သော့ခတ်မှုများက သင့်ကို ကာကွယ်ပေးသည်။.
Rollers ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် သင်သည် တည်ငြိမ်သော ဝဘ်ထိန်းချုပ်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။, ဘရိတ်, တင်းမာမှုအာရုံခံကိရိယာများ. တင်းမာမှုကို ညီညွှတ်စေပြီး ဝဘ်လမ်းကြောင်းကို မှန်ကန်အောင် ချဲ့ထွင်ပါ။. သင်သည် ဝဘ်ကို ဗဟိုသို့ ပြန်ထိန်းသည်။, side drift ကို လျှော့ချပြီး တိကျမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။.
သတိပေးချက်: အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်များကဲ့သို့ လုံခြုံရေးအင်္ဂါရပ်များကို အမြဲစစ်ဆေးပါ။, ဓါးစောင့်များ, Nonwoven Slitter ကို မစတင်မီ နှင့် အပြန်အလှန် ချိတ်ဆက်ပါ။.
ဤအဆင့်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် သင်သည် ထိရောက်သော လည်ပတ်မှုနှင့် အရည်အသွေးမြင့် ရလဒ်များကို သေချာစေသည်။. Nonwoven Slitter သည် သင့်အား တိကျသော strips များပေးသည်။, တည်ငြိမ်သောလိပ်များ, နှင့် အနည်းဆုံး အမှိုက်.
အသုံးချမှုများနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများ
စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးများ
တိကျသောအထည်အလိပ်ပြုပြင်ခြင်းအပေါ်မှီခိုသောစက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားတွင် ယက်မဟုတ်သော slitter စက်များကိုသင်တွေ့လိမ့်မည်။. ဒီစက်တွေက သင့်အတွက် ပစ္စည်းတွေ ပြင်ဆင်ရာမှာ ကူညီပေးပါတယ်။ ထုတ်ကုန်များ၏ကျယ်ပြန့်, တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုမှ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများအထိ. အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် မတူညီသောကဏ္ဍများမှ ဤစက်များကို မည်သို့အသုံးပြုသည်ကို ပြသထားသည်။:
| စက်မှုကဏ္ဍ | အသုံးချမှု |
|---|---|
| တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းရေးထုတ်ကုန်များ | အနှီးထုတ်လုပ်ခြင်း။, မထိန်းနိုင်သော pads များ, အမျိုးသမီး တစ်ကိုယ်ရေ သန့်ရှင်းရေး ထုတ်ကုန်များ, သုတ်တယ်။. |
| မော်တော်ကား | ဒက်ရှ်ဘုတ်များအတွက် ပစ္စည်းများ ပြင်ဆင်ခြင်း။, တံခါးပြားများ, insulation, လေစစ်. |
| ဆောက်လုပ်ရေး | လမ်းတည်ငြိမ်စေရန်နှင့် အစိုဓာတ်ထိန်းညှိခြင်းအတွက် Geotextiles နှင့် အမြှေးပါးများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေခြင်း။. |
| စိုက်ပျိုးရေး | သီးနှံကာကွယ်ရေးပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း။, ဖန်လုံအိမ်အဖုံးများ, ပေါင်းမြက်ထိန်းဖျာ၊. |
| နောက်ထပ်စက်မှုလုပ်ငန်း | စိစစ်ရေးမီဒီယာ, အဝတ်အစား interlinings, ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ, ကူရှင်၊. |
မှတ်ချက်: တစ်ခါသုံး တစ်ကိုယ်ရေ သန့်ရှင်းမှုဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်များ ၀ယ်လိုအား မြင့်တက်လာသည်။, ထုတ်လုပ်မှုကို ထိရောက်စွာ ချဲ့ထွင်ရန်နှင့် အရည်အသွေးမြင့်မားမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် သင်သည် Nonwoven Slitter ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။.
Nonwoven Slitter စက်များ၏ အားသာချက်များ
သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ဤစက်များကို သင်အသုံးပြုသောအခါတွင် အကျိုးကျေးဇူးများစွာရရှိမည်ဖြစ်သည်။. Nonwoven slitter စက်များ ကမ်းလှမ်းသည်။:
- တိကျသောဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် တသမတ်တည်းရှိသော လှိမ့်အကျယ်, ထုတ်ကုန်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အရာများ.
- မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှု, အဆင့်မြင့် မော်ဒယ်များ ဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်း။ အထိ 600 တစ်မိနစ်လျှင် မီတာ, ထို့ကြောင့် သင်သည် ထုတ်လုပ်မှုပစ်မှတ်များကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပြည့်မီစေသည်။.
- လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပြီး ပစ္စည်းစွန့်ပစ်မှုကို လျှော့ချပေးသည့် အလိုအလျောက်စနစ်.
- သာလွန်သောအနားအရည်အသွေး, ကွဲအက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှု ထုတ်ကုန်များတွင် သက်တောင့်သက်သာဖြစ်စေသည်။.
- ပေါင်းစပ်တင်းအားထိန်းချုပ်မှု, ထိခိုက်လွယ်သောအထည်များကို ပုံပျက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။.
အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် သင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများနှင့် ၎င်းတို့၏အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို မီးမောင်းထိုးပြထားသည်။:
| အကျိုးရှိသည်။ | ဖော်ပြချက် |
|---|---|
| တိကျမှုဖြတ်တောက်ခြင်း။ | စွန့်ပစ်ပစ္စည်း အနည်းဆုံးဖြင့် တိကျသော အကျယ်များကို ရရှိနိုင်သည်။, အရည်အသွေးမြင့် nonwoven fabric ထုတ်ကုန်များဆီသို့ဦးတည်. |
| ပိုမိုကောင်းမွန်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု | လှီးဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်တိုင်းကို စောင့်ကြည့်ပါ။, အပလီကေးရှင်းများတစ်လျှောက် တသမတ်တည်း ရလဒ်များကို အာမခံသည်။. |
| စွန့်ပစ်ပစ္စည်း လျော့ပါးစေခြင်း။ | တိကျသောဖြတ်တောက်မှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုအကွေ့အကောက်များမှတစ်ဆင့် ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပေးသည်။, တသမတ်တည်းအရည်အသွေးကိုအာမခံသည်။. |
| သာလွန်သောဖြတ်သန်းမှု | High-end rotary slitter များသည် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။. |
| အမှိုက်နှုန်းများ သက်သာသည်။ | ဤစက်များသည် ဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးသည်။. |
| အလုပ်သမား လိုအပ်ချက်များ လျှော့ချခြင်း။ | အလိုအလျောက်စနစ်သည် ထုတ်လုပ်မှုနှင့်ဆက်စပ်သော လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်ကို နည်းပါးစေသည်။. |
| ပိုရှည်သောဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း | တာရှည်ခံစက်များသည် မကြာခဏ အစားထိုးလဲလှယ်ရန် လိုအပ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။, ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။. |
ထိပ်ဖျား: ခေတ်မီ slitter တွင် မြှုပ်နှံသောအခါ, သင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ။, ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။, သင့်ဖောက်သည်များထံ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်များကို ပေးပို့ပါ။.
ယက်မဟုတ်သော slitter စက်များ အလုပ်လုပ်ပုံကို နားလည်ခြင်းဖြင့် သင်သည် ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။.
- တိကျစွာဖြတ်တောက်ခြင်း။ နှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရလဒ်များကို ရရှိစေပါသည်။.
- အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။.
အပြည့်အဝအလိုအလျောက်စက်များ သင့်အထွက်နှုန်းကို တိုးစေပြီး လုပ်သားစရိတ်ကို လျှော့ချပါ။, အပြိုင်အဆိုင်ရှိနေဖို့ ကူညီပေးတယ်။. - ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် သင့်စက်ပစ္စည်းများကို ယုံကြည်စိတ်ချစေပြီး ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးစေသည်။.
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
ဓါးသွားတွေကို ဘယ်နှစ်ကြိမ် အစားထိုးသင့်လဲ။?
ဓားများကို နေ့စဉ် စစ်ဆေးသင့်သည်။. မှိုင်းသောအစွန်းများ သို့မဟုတ် မညီညာသော ဖြတ်တောက်မှုများကို သင်တွေ့သောအခါ ၎င်းတို့ကို အစားထိုးပါ။. ချွန်ထက်သော ဓားသွားများသည် သင့်လိပ်များကို သန့်ရှင်းပြီး တိကျစေသည်။.
ယက်မထုတ်သည့် စက်ဖြင့် သင်လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် အရာများ?
အရည်ကျိုခြင်းတို့ကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည်။, စပွန်ဘွန်း, spunlace, နှင့်အခြား ယက်မဟုတ်သောအထည်များ. စက်သည် တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုအတွက် ပစ္စည်းအမျိုးအစားများစွာကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။, မော်တော်ကား, နှင့် filtration ကိုအသုံးပြုသည်။.
ထိပ်ဖျား: ပစ္စည်းအသစ်များမတင်မီ သင့်စက်၏ လိုက်ဖက်ညီမှုဇယားကို အမြဲစစ်ဆေးပါ။.
လှီးဖြတ်နေစဉ်မှာ အရေးအကြောင်းတွေကို ဘယ်လိုကာကွယ်မလဲ။?
သင်သည် တည်ငြိမ်သော တင်းမာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး သင့်လျော်သော ချိန်ညှိမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။. ချဲ့ထွင်ထားသော ရိုလာစက်များနှင့် စောင့်ကြည့်အာရုံခံကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။. ဤအဆင့်များသည် အရေးအကြောင်းများနှင့် အနားသတ်များကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးသည်။.
