Неткане полотно PA Spunbond

опис

Знайомство з нетканим матеріалом WINIW PA Spunbond: Високоефективне рішення від надійного постачальника в Китаї

Як ведуча Постачальник нетканого матеріалу PA Spunbond у Китаї, WINIW присвятив більше 15 років на дослідження, розвиваються, і виробництво поліаміду (PA, широко відомий як нейлон) неткані матеріали спанбонд. На відміну від традиційних тканих матеріалів або інших типів нетканих матеріалів (напр., розплавлений, голкопробивний), Неткане полотно PA спанбонд поєднує в собі властиві переваги поліаміду — високу міцність на розрив, відмінна стійкість до стирання, і природна гідрофільність — з ефективним виробництвом і структурною універсальністю технології спанбонд. Ця унікальна комбінація робить його кращим матеріалом у різних галузях промисловості, від охорони здоров’я та гігієни до автомобільної промисловості., фільтрація, і текстиль.

Неткане полотно WINIW PA спанбонд виділяється незмінною якістю, настроювані властивості, і економічна ефективність. Ми отримуємо преміум PA 6 та ПА 66 чіпси (відповідає стандартам ЄС REACH і FDA) і використовуйте передові лінії спанбонду німецького виробництва, щоб кожен рулон відповідав суворим критеріям продуктивності. Незалежно від того, чи потрібна вам легка тканина щільністю 15 г/кв.м для одноразових засобів гігієни чи міцний варіант щільністю 180 г/кв.м для промислового застосування, наші виробничі потужності (1,200 тонн/міс) і гнучкі можливості налаштування дозволяють нам виконувати як невеликі випробування, так і великі масові замовлення.

І WINIW, ми розуміємо, що різні галузі мають унікальні вимоги. Наш нетканий матеріал PA спанбонд - це не просто “універсальний для всіх” продукт — він розроблений для вирішення конкретних больових точок: медичні клієнти отримують користь від його антибактеріальних і гіпоалергенних властивостей; Виробники автомобілів покладаються на його високе співвідношення міцності та ваги; і фільтраційні компанії цінують його однорідну структуру пор. Ця універсальність, у поєднанні з нашою глобальною логістичною мережею та оперативним післяпродажним обслуговуванням, зробила нас основним партнером для нетканих матеріалів PA спанбонд у більш 60 країни.

Що таке нетканий матеріал PA Spunbond? технології & Основні переваги

Щоб повною мірою оцінити цінність нетканого матеріалу WINIW PA Spunbond, важливо розуміти принцип його виготовлення та чим він відрізняється від інших тканин. Технологія нетканих матеріалів Spunbond – це a “однокроковий” процес, який перетворює полімерну крихту безпосередньо на тканину, а хімічна структура поліаміду надає тканині унікальні характеристики.

1. Технологія виготовлення спанбонду: Ефективність & Послідовність

Виготовляється неткане полотно ПА спанбонд процес спанбонд— безперервний, високошвидкісний спосіб, що усуває необхідність прядіння та ткацтва пряжі. Виробнича лінія WINIW дотримується цих ключових кроків, все контролюється комп’ютеризованими системами для забезпечення одноманітності:

1. Плавлення полімерів & Екструзія: Преміум PA 6 або ПА 66 чіпси (вологість ≤0,05%) подаються в екструдер, де вони плавляться при 230–260°С (PA 6) або 250–280°C (PA 66). Потім розплавлений полімер продавлюється через фільеру (оснащений 500–1200 отворами на метр) для утворення суцільних ниток (діапазон деньє: 1.0–5,0 dpf).
2. Охолодження нитки & Малювання: Екструдовані нитки негайно охолоджуються високошвидкісним повітрям (20-25°C) затвердіти, запобігання прилипання. Потім їх витягують валиками зі швидкістю 3000–5000 м/хв, щоб вирівняти молекули полімеру — цей етап підвищує міцність нитки на розрив на 30–40 %..
3. Веб-формування: Витягнуті нитки випадковим чином розподіляються на рухому конвеєрну стрічку (формування a “Інтернет”) за технологією air-laid. Довільний розподіл забезпечує наявність тканини ізотропна міцність (однакова міцність у машинному та поперечному напрямках), на відміну від тканих тканин, які міцніші по основі (довжина) ніж уток (ширина).
4. Термічне склеювання: Полотно нитки проходить через пару каландрових валків, нагрітих до 120–160°C.. Тепло плавить поверхню ниток PA, зливаючи їх разом у точках контакту, щоб утворити стійку, пориста тканина. Тиск і температура календарних рулонів регулюються залежно від бажаної товщини тканини та міцності зчеплення.
5. Розрізання & обмотка: Готову тканину розрізають на рулони нестандартної ширини (1– 3,2 метра) і намотані на сердечники. Кожен рулон перевіряється на наявність дефектів (напр., отвори, нерівномірна товщина) і позначено інформацією про партію (дата виробництва, вага, ширина) для відстеження.

Порівняно з іншими нетканими процесами (напр., розплавлений, який виробляє більш тонкі, але слабші нитки, або голкопробивні, який використовує механічну голку для склеювання волокон), процес спанбонд пропонує дві важливі переваги:

• Висока ефективність виробництва: Наша лінія виробляє 50–80 метрів тканини за хвилину — набагато швидше, ніж голкопробивна (10–20 м/хв) або ткані (5–15 м/м) процеси — зниження собівартості одиниці продукції для масових замовлень.
• Однорідна структура: Безперервні нитки та термоз’єднання створюють тканину постійної товщини (варіація ≤±5%), вага (варіація ≤±3%), і розмір пор — критично важливий для таких застосувань, як фільтрація та медичні пов’язки.

2. Основні переваги PA (Поліамід) матеріал

Продуктивність WINIW PA Spunbond Nonwoven Fabric заснована на притаманних властивостях поліаміду (PA), синтетичний полімер, відомий своїм балансом міцності, гнучкість, і функціональність. Нижче наведено основні переваги ПА перед іншими полімерами (напр., поліестер, поліпропілен) використовується в нетканих матеріалах спанбонд:

Перевага	PA (Поліамід) Продуктивність	Порівняння з іншими полімерами	Відповідні програми
Висока міцність на розрив & Стійкість до стирання	Міцність на розрив: 40–60 Н/5 см (150тканина gsm); Стійкість до стирання: ≥50 000 циклів (ASTM D4966)	30% міцніше поліпропілену (пп) спанбонд; 15% більш стійкий до стирання, ніж поліестер (ПЕТ) спанбонд	Тканини для салону автомобіля (чохли на сидіння, дверні панелі), промислові серветки, геотекстиль
Природна гідрофільність	Швидкість водопоглинання: 8–12% (збільшення ваги, 24ч. занурення); Відновлення вологи: 4.5–5,5%	Набагато більш гідрофільний, ніж ПП (водопоглинання ≤0,01%); Більш дихаючий, ніж ПЕТ (відновлення вологи ≤0,4%)	Засоби гігієни (дитячі пелюшки, жіночий догляд), перев'язувальні матеріали медичні (контактні шари рани), спортивний текстиль
М'якість & Дружній до шкіри	Жорсткість: 5–8 сН·см (ASTM D4032); Оцінка подразнення шкіри: 0 (Oeko-Tex® клас I)	М'якше ПЕТ спанбонду (жорсткість: 10–15 сН·см); Не подразнює, на відміну від деяких варіантів ПП з добавками	Дитячі серветки, маски для обличчя, одноразова постільна білизна
Хімічна стійкість	Стійкий до слабких кислот (pH 4–6), слабкі луги (pH 8–10), олії, і розчинники (етанол, мінеральні спирти)	Більш стійкий до масел, ніж ПП; Менш чутливий до сильних кислот, ніж ПЕТ	Промислова фільтрація (фільтрація масляного туману), хімічно стійкі серветки, автомобільні підкапотні компоненти
Термічна стабільність	Температура плавлення: 215–225°C (PA 6); 255–265°C (PA 66); Термостійкість: Зберігає 80% міцність при 120°С	Вища температура плавлення, ніж ПП (160–170°C); Подібно до ПЕТ (250–260°C) але більш гнучкий при високих температурах	Автомобільні підкапотні тканини (теплові екрани), промислові швейні нитки, високотемпературна фільтрація

3. Чому варто вибрати нетканий матеріал WINIW PA Spunbond?

Окрім властивих переваг технології спанбонду PA, WINIW додає цінності завдяки суворому контролю якості, налаштування, і стійкість — фактори, які відрізняють нас від інших постачальників у Китаї:

• Преміальна сировина: Ми використовуємо тільки незайманий PA 6/66 мікросхем від провідних світових постачальників (BASF, DSM) щоб уникнути забруднень, які викликають дефекти тканини (напр., плями, поломка). Вся стружка перевіряється на швидкість течії розплаву (MFR: 18–25 г/10 хв) і вміст вологи перед виробництвом.
• Розширений контроль якості: Кожна партія проходить 12 перевірки якості (від сировини до готового рулону), в тому числі грам, товщина, міцність на розрив, і розмір пор. Ми підтримуємо рівень браку ≤0,3% — це значно нижче середнього показника по галузі (1–2%).
• Гнучка настройка: Ми пропонуємо індивідуальні рішення щодо ваги (15– 180 г/кв.м), ширина (1-3,2м), колір (стандартний білий/чорний, плюс спеціальні кольори Pantone), і обробки поверхні (антибактеріальний, антистатичний, водовідштовхувальний).
• Стале виробництво: Наша виробнича лінія використовує 20% менше енергії, ніж традиційні лінії спанбонд (за допомогою систем рекуперації тепла) і переробляє 95% відходів виробництва (обрізки, дефектні нитки) у вторинні продукти PA. Ми також пропонуємо перероблену тканину спанбонд PA (30–50% переробленого вмісту) для екологічно свідомих клієнтів.

Детальні характеристики нетканого матеріалу WINIW PA Spunbond

WINIW надає вичерпні технічні специфікації для нашого нетканого матеріалу PA Spunbond, щоб допомогти клієнтам вибрати правильний варіант для своїх застосувань. Всі параметри перевірені відповідно до міжнародних стандартів (ASTM, ISO, AATCC) і перевірені сторонніми лабораторіями (SGS, Інтертек).

Категорія	Параметр	Тестовий стандарт	Діапазон значень	опис
Основна інформація	Склад матеріалу	ASTM D6296	100% PA 6 або 100% PA 66 (доступні спеціальні суміші)	PA 6: Нижня температура плавлення, краща гнучкість; PA 66: Вища міцність, краща термостійкість
	Грамаж (Вага на одиницю площі)	ISO 3801	15gsm – 180gsm (з кроком 5 г/кв.м)	15– 30 г/кв.м: Легкий (гігієна, маски); 30– 80 г/кв.м: Середній (серветки, перев'язувальні матеріали медичні); 80– 180 г/кв.м: Надміцний (автомобільний, промислові)
	Ширина	ISO 3932	1000мм – 3200мм (доступна індивідуальна розрізка)	Стандартна ширина: 1600мм, 2400мм; Максимальний діаметр рулону: 600мм (діаметр сердечника: 76мм)
	колір	CIE L*a*b*	Стандартний: Білий (L*≥90), чорний (L*≤10); Custom: Будь-який колір Pantone (ΔE≤1,0)	Стійкість кольору: ≥4–5 (мити: ISO 105-C06; світло: ISO 105-B02)
фізичний & Механічні властивості	Міцність на розрив (MD/CD)	ASTM D5035	15gsm: 8–12 Н/5 см / 6–10 Н/5 см; 180gsm: 50–60 Н/5 см / 40–50 Н/5 см	MD (Машинний напрямок); CD (Поперечний напрямок); Міцність збільшується зі збільшенням грамажу
	Подовження при розриві (MD/CD)	ASTM D5035	25–35% / 30–40%	Більше подовження, ніж ПЕТ спанбонд (15–25%), забезпечуючи кращу посадку на вигнутих поверхнях (напр., автомобільні сидіння)
	Міцність на розрив (MD/CD)	ASTM D1424	15gsm: 2–3 Н / 1.5–2,5 Н; 180gsm: 8–10 Н / 7–9 Н	Стійкий до розривів під час використання (напр., витирання, шиття)
	Стійкість до стирання	ASTM D4966	≥30 000 циклів (15– 50 г/кв.м); ≥50 000 циклів (80– 180 г/кв.м)	Витримує багаторазове тертя без розриву волокна
	Жорсткість (MD/CD)	ASTM D4032	3–6 сН·см / 4–8 сН·см (15– 50 г/кв.м); 8–15 сН·см / 10–20 сН·см (80– 180 г/кв.м)	Полегшені варіанти: М'який і драпірований; Важкі варіанти: Досить жорсткий для конструкційних застосувань
Функціональні властивості	Водопоглинання	AATCC 79	8–12% (збільшення ваги після 24-годинного занурення в дистильовану воду)	Природна гідрофільність; Не потребує додаткових гідрофільних добавок (на відміну від пп)
	Відновлення вологи	ISO 6348	4.5–5,5% (при 20°C, 65% RH)	Зберігає вологу без відчуття вологи, ідеально підходить для нанесення на шкіру
	Повітропроникність	ISO 9237	50–200 л/м²·с (15– 50 г/кв.м); 20–80 л/м²·с (80– 180 г/кв.м)	Збалансовує повітропроникність і бар'єрні властивості (регулюється тиском з’єднання)
	Розмір пір	ASTM F316	10–50 мкм (15– 50 г/кв.м); 5–20 мкм (80– 180 г/кв.м)	Рівномірний розподіл пор для стабільної фільтрації або проникнення рідини
Безпека & Відповідність	Токсичність & Подразнення шкіри	FDA 21 CFR 177.1500; Стандарт Oeko-Tex® 100	нетоксичний (відсутність важких металів, фталати); Оцінка подразнення шкіри: 0 (І клас, безпечний для немовлят)	Підходить для поверхонь, які контактують з харчовими продуктами (напр., вкладиші для упаковки харчових продуктів) та дитячі товари
	Хімічна відповідність	Я ДОСЯГАЮ (197 SVHCs); CPSIA США	Немає обмежених речовин (свинець ≤100ppm, кадмій ≤100ppm); Відповідає міжнародним нормам щодо іграшок і товарів для дітей	Підкладки для дитячого одягу, засоби догляду за дитиною, імпортні товари для ринків ЄС/США
	Горючість	ASTM D6413 (США); IN 1103 (ЄС)	Самозатухаючий (поширення полум'я ≤100 мм/хв); Додаткова вогнезахисна обробка (відповідає UL94 V-0)	Тканини для салону автомобіля (FMVSS 302 поступливий), текстиль для громадських будівель
Теплові властивості	Температура плавлення	ASTM D3418	PA 6: 215–225°C; PA 66: 255–265°C	Витримує високотемпературну обробку (напр., термозварювання, ламінування)
	Термостійкість	ISO 2578	Зберігає ≥80% міцності на розрив після 1000 годин при 100°C; ≥70% при 120°C	Автомобільні підкапотні компоненти, вкладиші для промислових печей

Основні варіанти нетканого матеріалу WINIW PA Spunbond & Промислові програми

Нетканий матеріал WINIW PA спанбонд доступний у кількох варіантах, кожен оптимізований для конкретних галузевих потреб. Регулюючи грамматуру, обробки поверхні, і щільність склеювання, ми адаптуємо тканину для вирішення унікальних завдань у сфері охорони здоров’я, автомобільний, гігієна, фільтрація, і більше. Нижче наведено детальну розбивку основних варіантів та їхніх реальних застосувань.

1. Легка гігієна & Варіант охорони здоров'я (15– 50 г/кв.м)

Призначений для виробів, що контактують зі шкірою, і одноразових виробів, цей варіант надає пріоритет м'якості, гідрофільність, і гіпоалергенність. Основні модифікації включають:

• Тонкі нитки (1.0–2,0 dpf) для надм'якої текстури (жорсткість ≤6 сН·см).
• Низький термічний тиск склеювання (80– 100 бар) для підтримки високої повітропроникності (100–200 л/м²·с).
• Додаткова антибактеріальна обробка іонами срібла (99% пригнічення Е. coli/S. aureus, ASTM E2149).

1.1 Додатки для догляду за дитиною

• Дитячі підгузники: Природна гідрофільність тканини (8–12% водопоглинання) швидко відводить сечу від шкіри, а його м'якість запобігає попрілості. На відміну від ПП спанбонд (що вимагає гідрофільних покриттів, які стираються), наш варіант PA зберігає ефективність поглинання протягом усього терміну служби виробу. Основні бренди підгузників (напр., Huggies, Pampers) використовуйте нашу тканину щільністю 20–30 г/кв.м як підкладку верхнього простирадла.
• Одноразові дитячі серветки: Варіант 15–25 г/кв.м достатньо міцний, щоб витримати витирання (міцність на розрив ≥10 Н/5см) але ніжний для чутливої ​​шкіри. Він поглинає в 3 рази більше ваги розчинів на водній основі (напр., дитячий лосьйон) без розриву, що робить його ідеальним для багатоцільового очищення (обличчя, руками, іграшки).

1.2 Засоби жіночої гігієни

• Верхні листи гігієнічних прокладок: Пориста структура тканини 25–35 г/кв.м (розмір пор 20–50 мкм) дозволяє менструальній рідині швидко проходити до абсорбуючої серцевини, при цьому відновлюється його вологість (4.5–5,5%) зберігає поверхню сухою. Гіпоалергенність властивості (Oeko-Tex® клас I) усуває подразнення від тривалого носіння.
• Одноразові підкладки: Варіант 35–50 г/кв.м з тонкою підкладкою з ПЕ плівки (для захисту від протікання) використовується як одноразова прокладка для жінок у післяпологовому періоді. Його міцність на розрив (≥20 Н/5 см) стійкий до розривів під час руху, а м'яка поверхня зменшує тертя чутливої ​​шкіри.

1.3 Програми охорони здоров'я

• Медичні перев'язувальні матеріали (Контактні шари рани): Антибактеріальний варіант 20–30 г/кв. м діє як неклейкий шар між раною та абсорбуючою прокладкою. Він проникний для ексудату (рідина з ран) але запобігає проникненню бактерій, зниження ризику інфікування. Лікарні Китаю та Південно-Східної Азії використовують цю тканину для незначних опіків і хірургічних ран.
• Одноразова постільна білизна & Сукні: Варіант 40–50 г/кв.м врівноважує довговічність (міцність на розрив ≥5 Н) і комфорт. Використовується в лікарнях і клініках як одноразова постільна білизна, наволочки, і халати для пацієнтів — його повітропроникність (150–200 л/м²·с) запобігає перегріву, і його можна легко утилізувати, щоб уникнути перехресного забруднення.
• Маски для обличчя (Внутрішні шари): Тканина 15–20 г/кв.м є внутрішнім шаром хірургічних і захисних масок, що контактує зі шкірою.. Його м'якість зменшує роздратування від тривалого носіння маски, в той час як його відновлення вологи запобігає висиханню шкіри. На відміну від пп (які можуть викликати “в масці”), наш варіант ПА є некомедогенним (не забиває пори).

2. Промисловий середньої ваги & Текстильний варіант (50– 100 г/кв.м)

Цей універсальний варіант акцентує увагу на міцності, стійкість до стирання, і сумісність із вторинною обробкою (напр., фарбування, друк, ламінування). Ключові особливості:

• Середні нитки (2.0–3,0 dpf) для збалансованої сили та гнучкості (міцність на розрив 25–40 Н/5см).
• Помірний тиск склеювання (100– 120 бар) для довговічності без шкоди для драпірування.
• Додаткова антистатична обробка (поверхневий опір 10⁶–10⁸ Ω, ASTM D257) для програм, пов'язаних з електронікою.

2.1 Промислові серветки

• олія & Жирні серветки: Маслостійкість варіанту 60–80 г/кв.м (стійкий до мінерального масла, моторне масло) і висока міцність на розрив (≥30 Н/5 см) роблять його ідеальним для очищення деталей машин, автомобільні двигуни, і заводські підлоги. Він поглинає масло в 2 рази більше своєї ваги, не розпадаючись, заміна бавовняних ганчірок, які залишають ворсинки та швидко зношуються.
• Серветки для чищення електроніки: Антистатичний варіант 50–60 г/кв.м використовується для очищення друкованих плат, LCD екрани, та електронні компоненти. Його структура без ворсу (склеювання волокон запобігає осипанню волокон) і антистатичні властивості (запобігає повторному прилипанню пилу) захистити чутливу електроніку від пошкоджень. Такі компанії, як Foxconn, використовують цей варіант у своїх виробничих лініях.

2.2 Текстиль & Застосування одягу

• Прокладки одягу: Варіант 60–80 г/кв.м використовується як легкоплавка підкладка для курток, сорочки, і сукні. Під час нагрівання з’єднується з тканиною (120–140°C) без усадки, додавання структури комірам, манжети, і рубці. Його гнучкість (подовження ≥30%) забезпечує рухливість одягу, на відміну від жорстких тканих прокладок.
• Вкладиші для спортивного одягу: Варіант 50–70 г/кв.м відновлює вологість (4.5–5,5%) відводить піт від тіла, що робить його ідеальним як підкладка для бігових сорочок, штани для йоги, і лижні куртки. Він легкий (50– 70 г/кв.м) і дихає (80–150 л/м²·с), запобігання перегріву під час тренування. Відкритий бренди (напр., Північна стена) використовують цю тканину у своїх лініях одягу для виступів.

2.3 Домашній текстиль

• Одноразові штори & Скатертини: Варіант 70–90 г/кв.м використовується в готелях, ресторани, і місця проведення подій як одноразовий або короткостроковий текстиль. Він доступний у нестандартних кольорах (напр., білий на весілля, чорний для корпоративів) і відбитки, зі стійкістю кольору ≥4–5 (стійкий до вицвітання від сонячного світла). Його міцність на розрив (≥35 Н/5 см) витримує багаторазову обробку (напр., відкривання/закривання штор).
• Підкладка з оббивної тканини: Варіант 80–100 г/кв.м приклеюється до тканини для оббивки (напр., бавовна, білизна) для додання стабільності та запобігання розтягування. Це покращує стійкість тканини до стирання (від 20,000 до 50,000 циклів) і продовжує термін служби диванів, крісла, і подушки.

3. Важкі автомобілі & Індустріальний варіант (80– 180 г/кв.м)

Розроблено для застосування в конструкціях і в умовах високих навантажень, цей варіант підкреслює силу, термостійкість, і стабільність розмірів. Ключові модифікації:

• Товсті нитки (3.0–5,0 dpf) для максимальної міцності на розрив (40–60 Н/5 см).
• Високий термічний тиск склеювання (120– 150 бар) для щільного, жорстка конструкція (жорсткість 10–20 сН·см).
• Додаткова вогнезахисна та УФ-стабілізована обробка для використання на вулиці/в автомобілях.

3.1 Автомобільні інтер'єри

• Чохли на сидіння & Дверні панелі: Варіант 120–150 г/кв.м з вогнезахисною обробкою (FMVSS 302 поступливий) використовується як базовий шар для чохлів автомобільних сидінь і дверних панелей. Його висока стійкість до стирання (≥50 000 циклів) витримує багаторічну експлуатацію (напр., посадка/вихід з машини), при цьому його гнучкість (подовження ≥30%) відповідає вигнутим формам сидінь. Основні автовиробники (напр., Toyota, Volkswagen) використовують цю тканину для своїх моделей середнього класу.
• Підкладка для килимів: Варіант 100–120 г/кв.м приклеюється до автомобільних килимів, щоб запобігти зношуванню та покращити звукоізоляцію. Він стійкий до впливу масла та жиру (поширені в салонах автомобілів) і зберігає форму навіть при екстремальних температурах (-30°C до 80 °C), запобігання деформації спекотним літом або холодною зимою.
• Підкапотні компоненти: Термостійкий варіант 150–180 г/кв.м (PA 66, температура плавлення 255–265°С) використовується як вкладиш для кожухів двигуна та теплових екранів. Це зберігає 70% його міцність при 120°С, захист сусідніх компонентів (напр., електропроводка, шланги) від тепла двигуна. Він також стійкий до витоків масла та охолоджуючої рідини, забезпечення довговічності.

3.2 Індустріальний & Застосування в будівництві

• Геотекстиль (Стабілізація грунту): Варіант 150–180 г/кв.м використовується при будівництві доріг і озелененні як геотекстиль для стабілізації ґрунту. Його висока міцність на розрив (≥50 Н/5 см) запобігає ерозії грунту, при цьому його пориста структура (розмір пор 5–20 мкм) дозволяє воді стікати, уникнення заболочування. Він використовується в проектах автомагістралей у Китаї та Південно-Східній Азії для продовження терміну експлуатації доріг на 5–10 років.
• Промислові швейні нитки: Тканина щільністю 80–100 г/кв.м розрізається на вузькі смужки (1–2 см) і скручений для утворення високоміцних швейних ниток. Ці нитки використовуються для пошиття важких виробів, таких як транспортні сумки, намети, а промислові стрічки — міцність на розрив (≥40 Н) у 2 рази більше, ніж у бавовняних ниток, і вони стійкі до гниття у вологому середовищі.
• Мішки-фільтри для збору пилу: Варіант 100–120 г/кв.м з однаковим розміром пор (10–20 мкм) використовується як фільтр-мішок на заводах (напр., цемент, сталь) збирати пил. Його висока повітропроникність (20–80 л/м²·с) пропускає повітря, затримуючи частинки пилу (≥90% ефективності для частинок 5–10 мкм). Він стійкий до стирання від частинок пилу, тривалістю 6-12 місяців (проти. 3–6 місяців для ПП-фільтр-мішків).

4. Індивідуальні варіанти (Спеціалізована функціональність)

Для клієнтів з унікальними потребами, WINIW пропонує спеціальну обробку поверхні для підвищення ефективності тканини. Нижче наведено найбільш затребувані оброблені варіанти:

Тип лікування	Технічні параметри	Ключові переваги	Цільові програми
Антибактеріальний засіб з іонами срібла	Антибактеріальна норма: ≥99% (E. кишкова паличка, С. aureus, ASTM E2149); Зберігає 90% ефективність після 50 миє	Запобігає розмноженню бактерій, зменшує запах, пригнічує інфекцію	Перев'язувальні матеріали медичні, дитячі серветки, вкладиші для спортивного одягу
Антистатичні	Поверхневий опір: 10⁶–10⁸ Ω (ASTM D257); Статичний час розпаду: ≤0,1 с (ANSI/ESD S20.20)	Запобігає накопиченню статичного заряду, запобігає притягненню пилу	Серветки для чищення електроніки, упаковка друкованої плати, текстиль для чистих приміщень
Водовідштовхувальний (Гідрофобний)	Кут контакту з водою: ≥110° (AATCC 118); Зберігає 80% ефективність після 20 миє	Відштовхує воду, підтримує сухість поверхні	Вуличні подушки, автомобільні чохли на сидіння (кабріолети), вкладиші для плащів
Вогнестійкий	Поширюється полум'я: ≤100 мм/хв (ASTM D6413); UL94 V-0 рейтинг (необов'язковий)	Самозатухаючий, відповідає стандартам безпеки	Автомобільні салони (FMVSS 302), завіси громадських будівель, вкладиші для промислових печей
УФ-стабілізований	стійкість до ультрафіолету: Зберігає 80% міцність після 1000 годин ультрафіолетового впливу (ASTM G154)	Запобігає вицвітанню, деградація від сонячного світла	Зовнішній геотекстиль, маркізи, сільськогосподарські покриття
Фарбується	Поглинання барвника: ≥90% (реактивні барвники); Стійкість кольору: ≥4–5 (прання/світло)	Приймає власні кольори/принти, послідовний відтінок	Домашній текстиль (штори, скатертини), рекламна продукція

Виробничий процес & Контроль якості в WINIW

Як професійний постачальник нетканих матеріалів PA спанбонд у Китаї, WINIW дотримується суворих виробничих стандартів і протоколів контролю якості, щоб кожен рулон відповідав очікуванням клієнтів. Наша 20 000㎡ фабрика в Яньчен, Провінція Цзянсу, оснащений 4 передові лінії виробництва спанбонду (імпортовано з Reifenhäuser, Німеччина) і спеціальну лабораторію перевірки якості, що дозволяє нам виробляти 1,200 тонн тканини спанбонд PA щомісяця з незмінною якістю.

1. Постачання сировини & Попередня обробка

В основі високоякісної тканини спанбонд ПА лежить сировина преміум-класу. Ми джерело 100% незаймана ПА 6 та ПА 66 мікросхеми від перевірених світових постачальників (BASF, DSM, і Sinopec) які відповідають стандартам ЄС REACH і FDA. Перед виробництвом, всі чіпи проходять сувору попередню обробку та тестування:

1. Видалення вологи: Чіпи PA вбирають вологу з повітря, що викликає бульбашки та дефекти під час екструзії. Ми сушимо чіпси в сушарці з осушувачем при 80–100 °C протягом 4–6 годин., зниження вмісту вологи до ≤0,05% (перевірено за допомогою галогенного аналізатора вологи).
2. Швидкість течії розплаву (MFR) Тестування: Ми тестуємо MFR відповідно до ASTM D1238 (230°C, 2.16кг навантаження) забезпечити послідовність—ПА 6 чіпси повинні мати MFR 18–22 г/10 хв, та ПА 66 чіпсів 20–25 г/10 хв. Фішки за межами цього діапазону відхиляються, оскільки вони можуть спричинити нерівномірне формування ниток.
3. Скринінг домішок: Стружка пропускається через сито 100 меш для видалення сторонніх часток (напр., пил, металеві фрагменти) це може пошкодити прядку або створити дефекти тканини.

2. Лінія виробництва спанбонду: Точність & Ефективність

Наші лінії спанбонду Reifenhäuser повністю автоматизовані з системами керування PLC, забезпечення точного контролю параметрів і мінімальної людської помилки. Виробничий процес поділяється на 5 ключові етапи, кожна з них контролюється в режимі реального часу за допомогою датчиків і камер:

2.1 Екструзія & Утворення ниток

Висушена стружка PA подається в одношнековий екструдер (діаметр 60 мм) із співвідношенням довжини до діаметра 30:1. Стовбур екструдера розділений на 5 зони обігріву, з поступовим підвищенням температури від 200°C (зона годування) до 230-260°С (зона умирання) для ПА 6, або 250–280°C для ПА 66. Це поступове нагрівання запобігає термічній деградації полімеру.

Розплавлений ПА продавлюється через фільеру (ширина 3,2м) містить 1,200 отворів на метр (діаметр отвору 0,3 мм). Фільтра має точну механічну обробку, щоб кожен отвір мав ідентичні розміри, виробництво ниток з рівномірним деньє (варіація ≤±5%).

2.2 Охолодження нитки & Малювання

Відразу після екструзії, нитки охолоджуються системою гасіння повітря з перехресним потоком (20-25°C, швидкість повітря 15–20 м/с). Це швидке охолодження затверджує нитки та запобігає їх злипанню. Потім охолоджені нитки втягуються парою валиків, що обертаються зі швидкістю 3000–5000 м/хв — це розтягування вирівнює молекули полімеру., підвищення міцності на розрив на 30–40% порівняно з невитягнутими нитками.

Наші лінії оснащені автоматичною системою виявлення обриву нитки: якщо нитка розривається, машина попереджає операторів і позначає уражену ділянку для подальшого видалення, гарантуючи, що жодна дефектна тканина не досягне клієнтів.

2.3 Веб-формування & Термічне склеювання

Витягнуті нитки розподіляються на рухомий конвеєр (швидкість 50–80 м/хв) за допомогою повітряної системи. Ця система використовує стиснене повітря для випадкового розподілу ниток, створення павутини з ізотропною міцністю (Коефіцієнт міцності напрямок машини/поперечний напрямок ≤1,2:1).

Потім полотно надходить у вузол термічного склеювання, що складається з двох календарних рулонів (одна гума, один метал), нагрівають до 120-160°С. Тиск (80– 150 бар) і температура регулюються відповідно до бажаної маси:

• Легкий (15– 50 г/кв.м): 80– 100 бар, 120–140°C (м'якше з'єднання для гнучкості).
• Надміцний (80– 180 г/кв.м): 120– 150 бар, 140–160°C (міцніше з’єднання для жорсткості).

Термічний зв’язок з’єднує нитки в місцях контакту, створення стійкої тканини зі збереженням пористості.

2.4 Обробка поверхні (Додатково)

Для оброблених варіантів (антибактеріальний, антистатичний, тощо), тканина проходить через блок обробки поверхні після склеювання:

• Антибактеріальні/спеціальні покриття: Система точного розпилення наносить покриття на водній основі (напр., розчин іонів срібла) рівномірно по всій поверхні тканини. Потім тканина потрапляє в сушильну шафу (80–100°C) для затвердіння покриття, забезпечуючи його зчеплення з нитками.
• Вогнезахисна обробка: Тканина занурюється в вогнезахисний розчин (на основі фосфору для ПА) і стискають для контролю ваги покриття (10–15% від ваги тканини). Потім його сушать при 120°C для активації вогнезахисних хімікатів.

Усі засоби обробки не містять летких органічних сполук і відповідають стандартам ЄС REACH і FDA.

2.5 Розрізання, обмотка & Упаковка

Готову тканину розрізають на нестандартну ширину (1-3,2м) за допомогою лазерної різальної машини, який створює чисті краї без потертостей. Розрізана тканина намотується на паперові або пластикові сердечники діаметром 76 мм, з діаметром рулонів до 600 мм (контролюється датчиком натягу, щоб уникнути перемотування).

Кожен рулон має етикетку:

• Деталі продукту: матеріал (PA 6/66), вага, ширина, довжина.
• Інформація про партію: дата виробництва, номер рядка, ID інспектора з якості.
• Знаки відповідності: Стандарт Oeko-Tex® 100, FDA, ДОСЯГНІТЬ.

Потім рулони загортаються в поліетиленову плівку для захисту від вологи та пилу, і упаковані в міцні картонні коробки (з дерев'яними піддонами для оптових замовлень) для доставки.

3. Контроль якості: 12-Протокол етапу перевірки

WINIW реалізує суворий 12-етапний процес контролю якості, від прийому сировини до відвантаження готової продукції, забезпечити відсутність дефектів. Наша власна лабораторія оснащена сучасним випробувальним обладнанням (напр., тестер на розтяг, тестер на стирання, вимірювач повітропроникності) щомісяця калібрується за міжнародними стандартами.

Крок перевірки	Метод випробування	Критерії прийняття	Розмір вибірки
1. Сировина (Мікросхеми PA)	Вміст вологи, MFR, перевірка домішок	Вологість ≤0,05%; MFR 18–25 г/10 хв; Без видимих ​​домішок	1кг на партію (10 партій/день)
2. Філамент Деньє	ASTM D1577 (вимірювання товщини нитки)	Відхилення деньє ≤±5% від цілі (1.0–5,0 dpf)	10 ниток на годину
3. Веб-одноманітність	Візуальний огляд + вимірювання товщини (ISO 5084)	Зміна товщини ≤±5%; Без дірок і тонких плям	Безперервний (система камер)
4. Міцність на розрив	ASTM D5035 (Тестування MD/CD)	Відповідає вказаному діапазону (8–60 Н/5 см)	5 зразків на рулон (випадково вибрані)
5. Подовження при розриві	ASTM D5035	25–40% (MD/CD)	Те саме, що й зразки міцності на розрив
6. Грамаж	ISO 3801 (10зважування зразка х10 см)	Відхилення ≤±3% від цілі (15– 180 г/кв.м)	10 зразків на партію
7. Повітропроникність	ISO 9237	Відповідає вказаному діапазону (20–200 л/м²·с)	3 зразків на партію
8. Водопоглинання	AATCC 79	8– 12% збільшення ваги (необроблені варіанти)	3 зразків на партію
9. Антибактеріальна ефективність (якщо лікувати)	ASTM E2149	≥99% інгібування E. coli/S. aureus	1 зразка на оброблену партію
10. Стійкість кольору	ISO 105-C06 (мити); ISO 105-B02 (світло)	≥4–5 рейтинг	1 зразок на кольорову партію
11. Стабільність розмірів	ISO 3759 (усадка після прання)	Усадка ≤2% (MD/CD)	3 зразків на партію
12. Остаточний візуальний огляд	Інструкція + перевірка камери на наявність дефектів	Без дірок, плями, або нерівне склеювання; Чисті краї	100% рулетів (випадкова перевірка 1 м на рулон)

Будь-який продукт, який не відповідає цим критеріям, або переробляється (напр., повторна розрізка для помилок ширини) або викинутий. Наша система контролю якості забезпечує рівень браку ≤0,3%, набагато нижче середнього показника по галузі на 1-2%.

Послуги з налаштування: Індивідуальні рішення для ваших потреб

І WINIW, ми розуміємо, що готові продукти можуть не відповідати унікальним вимогам кожного клієнта. Як провідний постачальник нетканих матеріалів PA спанбонд у Китаї, ми пропонуємо комплексні послуги з налаштування для налаштування властивостей тканини, розмір, і функціональність, гарантуючи, що він ідеально підходить для вашої програми. Нижче наведено огляд наших можливостей налаштування:

1. матеріал & Налаштування продуктивності

Ми коригуємо склад тканини та параметри виробництва, щоб оптимізувати продуктивність для вашого конкретного випадку використання:

Тип налаштування	Регульовані параметри	Діапазон регулювання	Приклади програм
Тип PA & Змішати	PA 6, PA 66, або ПА 6/66 суміші	100% PA 6; 100% PA 66; 50/50 до 80/20 PA 6/66 суміші	PA 6: М'які засоби гігієни; PA 66: Високотемпературні автомобільні деталі
Грамаж & Товщина	Вага на одиницю площі, філамент деньє	15– 180 г/кв.м (з кроком 5 г/кв.м); Товщина: 0.1–0,8 мм	15gsm: Підкладки для масок для обличчя; 180gsm: Геотекстиль
Сила & Подовження	Швидкість малювання, тиск зв'язування	Міцність на розрив: 8–60 Н/5 см; Подовження: 20–45%	Висока міцність: Промислові швейні нитки; Високе подовження: Приталені підкладки
Повітропроникність & Розмір пір	Тиск зчеплення, філамент деньє	20–200 л/м²·с; Розмір пор: 5–50 мкм	Висока проникність: Перев'язувальні матеріали медичні; Дрібні пори: Фільтрувальні тканини
Гідрофільність/гідрофобність	Обробка поверхні (відсутність лікування проти. водовідштовхувальне покриття)	Водопоглинання: 0.5–12% (необроблені vs. лікували)	Гідрофільний: Дитячі пелюшки; Гідрофобний: Вуличні подушки

2. Розмір & Налаштування форми

Ми пропонуємо гнучкі варіанти розмірів відповідно до вашого виробничого обладнання та робочого процесу:

• Ширина: Стандартна ширина 1600 мм і 2400 мм, але ми можемо розрізати на будь-яку ширину від 1000 мм до 3200 мм (з кроком 10 мм). Для вузької ширини (≤1000 мм), ми пропонуємо послуги перемотування, щоб забезпечити рівномірність рулонів.
• Довжина рулону: Стандартна довжина рулону становить 100 м, 200м, і 500м, але ми можемо налаштувати довжину до 1000 м (залежно від маси та ширини, щоб уникнути надмірної ваги рулону).
• Тип сердечника: Стандартними сердечниками є паперові сердечники діаметром 76 мм, але ми пропонуємо пластикові сердечники (для важких рулонів) або індивідуальні діаметри сердечника (50мм, 100мм) за запитом.
• Спеціальні форми: Для нерулонних застосувань (напр., попередньо нарізані серветки), ми можемо вирізати тканину на квадрати, колах, або спеціальні форми (мінімальне замовлення: 100,000 штук).

3. колір & Налаштування брендингу

Поліпште зовнішній вигляд свого продукту та впізнаваність бренду за допомогою власних кольорів і брендингу:

• Кольори: Крім стандартного білого та чорного, ми пропонуємо спеціальні кольори за допомогою відповідності Pantone (ΔE≤1,0). Ми можемо виготовляти суцільні кольори, багатоколірні смуги, або навіть друковані візерунки (мінімальне замовлення: 5,000 метрів для нестандартних кольорів; 10,000 метрів для відбитків).
• Варіанти брендування:
  • Друк на водній основі: Додайте свій логотип, код товару, або інструкції безпосередньо на тканині (витримує 10-20 прань).
  • Маркування: Прикріпіть спеціальні бирки або наклейки з назвою вашого бренду, характеристики продукту, та інформацію про відповідність.
  • Упаковка: Налаштуйте упаковку рулонів із логотипом вашого бренду, включно з поліетиленовою плівкою, картонні коробки, або етикетки для палет.

4. Спеціальне лікування & Функціональність

Ми застосовуємо спеціальну обробку, щоб додати функціональність, вирішення унікальних завдань у вашій програмі:

• Антибактеріальна обробка: Срібно-іонне покриття для 99% інгібування бактерій (ідеально підходить для медичних та гігієнічних засобів).
• Антистатична обробка: Покриття на основі вуглецю для зменшення статичного заряду (для виробництва електроніки).
• Вогнезахисна обробка: Покриття на основі фосфору відповідає FMVSS 302, UL94 V-0, або EN 1103 стандарти (застосування для автомобільної та громадської безпеки).
• УФ-стабілізоване лікування: Добавки для захисту від ультрафіолетового розкладання (зовнішнього застосування, наприклад геотекстиль і навіси).
• Гідрофобна обробка: Покриття на основі силікону для відштовхування води (вуличні подушки, дощовик).

5. Процес налаштування & Час виконання

Наш спрощений процес налаштування забезпечує швидке виконання без шкоди для якості:

1. Вимога Консультація: Поділіться деталями своєї заявки, потреби в продуктивності, і вимоги до налаштування з нашою технічною командою. Ми надаємо безкоштовну оцінку здійсненності та рекомендації в межах 2 робочі дні.
2. Розробка зразка: Виготовляємо 1–5 дослідних зразків (3– 7 робочих днів) для вашого тестування. Зразки містять докладний звіт про випробування з ключовими параметрами (міцність на розрив, вага, тощо).
3. Зразок затвердження: Ви тестуєте зразки та надаєте відгук. За потреби ми переглядаємо рецептуру/параметри виробництва (1–2 цикли перегляду, безкоштовно).
4. Масове виробництво: Після затвердження зразків, плануємо виробництво. Термін виконання залежить від складності налаштування:
   • Просте налаштування (розмір, колір): 10– 15 робочих днів.
   • Помірна настройка (обробки поверхні): 15– 20 робочих днів.
   • Комплексна настройка (суміші матеріалів, спеціальний функціонал): 20– 25 робочих днів.
5. Перевірка якості & Доставка: Індивідуальні продукти проходять ту саму 12-етапну перевірку, що й стандартні продукти. Ми відправляємо після затвердження вами остаточного звіту про перевірку.

Чому варто обрати WINIW як постачальника нетканих матеріалів PA Spunbond у Китаї?

Із сотнями постачальників нетканих матеріалів у Китаї, вибір правильного партнера може бути складним завданням. WINIW виділяється своєю відданістю якості, інноваційність, і задоволеності клієнтів, що робить нас кращим постачальником нетканого матеріалу PA спанбонд для клієнтів у 60+ країни. Нижче наведено ключові причини співпрацювати з нами:

1. Найвища якість & Послідовність

Ми надаємо пріоритет якості на кожному етапі, від відбору сировини до остаточної перевірки. Наше використання первинних чіпів PA, передові німецькі виробничі лінії, і 12-ступінчастий контроль якості забезпечує:

• Послідовна продуктивність у різних партіях (міцність на розрив, варіація граммації ≤±3%).
• Відповідність світовим стандартам (FDA, Стандарт Oeko-Tex® 100, ДОСЯГНІТЬ).
• Низький рівень браку (≤0,3%), зменшення ваших виробничих відходів і витрат.

Багато клієнтів повідомляють, що перехід на WINIW зменшив відсоток відмов від продукту на 50–70%.

2. Передові технології & Інновація

Ми інвестуємо 5% річного доходу в Р&D залишатися в авангарді технології нетканих матеріалів:

• Команда нашої лабораторії розробляє нові варіанти (напр., стійкий до високих температур ПА 66, перероблені суміші PA) для задоволення потреб ринку, що розвивається.
• Ми використовуємо системи управління процесами на базі штучного інтелекту, щоб оптимізувати параметри виробництва в режимі реального часу, підвищення ефективності шляхом 15%.
• Тримаємо 12 патенти на технології виробництва нетканих матеріалів, включаючи запатентований метод термічного склеювання, який підвищує міцність тканини 20%.

3. Гнучке виробництво & Короткі терміни виконання

наш 4 виробничі лінії (1,200 тонн/місяць потужністю) і ефективний робочий процес:

• Невеликі мінімальні обсяги замовлення (MOQ): 500кг для стандартних варіантів, 1,000кг для індивідуальних варіантів.
• Швидкі терміни виконання: 7–10 днів для стандартних продуктів, 10–25 днів для індивідуальних продуктів (30% швидше, ніж у середньому по галузі).
• Термінові замовлення: Ми можемо визначити пріоритетність термінових замовлень (≤500 кг) з терміном виконання 3–5 днів, ідеально підходить для екстрених потреб виробництва.

4. Конкурентоспроможні ціни & Економія коштів

Як прямий виробник (без посередників), ми пропонуємо конкурентоспроможні ціни, зберігаючи якість:

• Наше масштабне виробництво (1,200 тонн/міс) знижує витрати на одиницю продукції, які ми передаємо клієнтам.
• Довгострокові клієнти отримують знижки за обсяг (5–10% для річних замовлень ≥100 тонн).
• Наші міцні тканини (напр., 50,000+ цикли стирання) зменшіть частоту заміни, зниження довгострокових витрат.

5. Глобальна логістика & Надійна доставка

Ми співпрацюємо з провідними постачальниками логістичних послуг, щоб забезпечити своєчасну доставку в будь-яке місце:

• Варіанти доставки: Експрес (DHL/FedEx, 3– 5 днів), авіаперевезення (7– 10 днів), морський фрахт (20– 35 днів).
• Закордонні склади: Ми підтримуємо запаси в Німеччині (ЄС), США, і Малайзія (Південно-Східна Азія) за 1–3 дні місцевої доставки.
• Супровід митного оформлення: Надаємо всі необхідні документи (комерційний рахунок, CO, протоколи випробувань) і працювати з місцевими брокерами, щоб забезпечити безперебійне оформлення.

Наша своєчасна доставка становить 98.5%, мінімізація затримок виробництва.

6. Чуйна післяпродажна підтримка

Наші послуги не закінчуються доставкою — ми надаємо постійну підтримку, щоб забезпечити ваше задоволення:

• Технічна допомога: Наші інженери безкоштовно консультують щодо вибору тканини, обробки (напр., ламінування, шиття), та усунення несправностей.
• Якісне спостереження: Ми проводимо щоквартальні перевірки ключових клієнтів, щоб вирішити будь-які проблеми та отримати відгуки для покращення.
• Гарантія: На всю продукцію ми надаємо гарантію 6 місяців, покриття дефектів матеріалу або виготовлення. Якщо виникнуть проблеми, ми забезпечуємо заміну або відшкодування протягом 5 робочі дні.

Тематичні дослідження: Історії успіху з WINIW PA Spunbond Nonwoven Fabric

Наші клієнти в різних галузях досягли значного покращення продуктивності продукції, економія коштів, і ефективність завдяки переходу на нетканий матеріал WINIW PA спанбонд. Нижче наведено три репрезентативні тематичні дослідження:

Справа 1: Виробник дитячих підгузників (Гуанчжоу, Китай)

Виклик

Провідний бренд дитячих підгузників зіткнувся зі скаргами на висип підгузників, спричинений їхнім наявним верхнім простирадлом із PP спанбонду.. Тканина ПП потребувала гідрофільних покриттів, які стиралися через 2–3 години, призводить до накопичення вологи на шкірі. Додатково, PP тканина потерлася під час виробництва, збільшення відходів на 8%.

Рішення

Ми рекомендували наш 25gsm PA 6 тканина спанбонд— природно гідрофільний (немає необхідності в покриттях) з тонкими нитками (1.5 dpf) для надм'якості. Міцність тканини на розрив (12 Н/5 см) зменшене виробниче зношування.

Результати (Після 3 Місяці)

• Зникли скарги на пелюшковий дерматит 75% завдяки стабільному відведенню вологи та м'якості.
• Відходи виробництва зменшилися з 8% до 2% (економія ¥120 000/місяць).
• Показники задоволеності споживачів зросли на 15%, що призводить до a 10% зростання продажів.

Справа 2: Постачальник автомобільних інтер'єрів (Детройт, США)

Виклик

Рівень 1 Постачальнику автомобілів потрібен базовий шар чохла для сидінь, який відповідає вимогам FMVSS 302 стандарти вогнестійкості, з високою стійкістю до стирання (≥50 000 циклів) і термостійкість (120°C). Існуюча тканина ПЕТ спанбонд не пройшла випробування на полум’я та швидко зношувалася під час випробувань на міцність.

Рішення

Ми надали a 150gsm PA 66 тканина спанбонд з вогнезахисною обробкою (UL94 V-0 рейтинг). Висока температура плавлення тканини (260°C) і стійкість до стирання (60,000 циклів) відповідав їхнім вимогам.

Результати (Після 6 Місяці)

• Пройшов FMVSS 302 тестування з першої спроби (попередня тканина вийшла з ладу 3 разів, калькуляція собівартості $50,000 в повторних тестах).
• Довговічність чохла сидіння збільшена на 40%, розширення гарантійного покриття від 3 до 5 років.
• Зниження матеріальних витрат на 12% порівняно з імпортними європейськими тканинами PA.

Справа 3: Виробник медичних перев'язувальних матеріалів (Мюнхен, Німеччина)

Виклик

Компанії, що займається виготовленням медичних виробів, потрібен був антибактеріальний шар, який не прилипав до рани, дихаючий, і сумісний з рановим ексудатом. Існуюча суміш бавовни та поліестеру прилипала до ран і не мала антибактеріальних властивостей, підвищення ризику інфікування.

Рішення

Ми поставили a 30gsm PA 6 тканина спанбонд з антибактеріальною обробкою іонами срібла (99.9% E. інгібування кишкової палички) і висока повітропроникність (180 л/м²·с). Пориста структура тканини дозволяла ексудату проходити крізь нього, залишаючись неприлипаючим.

Результати (Після 1 рік)

• Рівень післяопераційних інфекцій у клінічних дослідженнях знизився на 35%.
• Оцінки комфорту пацієнтів зросли на 40% (відсутність болю при зміні пов'язки).
• Отримано сертифікат CE для медичного використання, розширення свого ринку 10 нові європейські країни.

Зверніться до WINIW: Ваш надійний постачальник нетканих матеріалів PA Spunbond у Китаї

Незалежно від того, чи потрібен вам стандартний нетканий матеріал PA спанбонд або індивідуальне рішення, адаптоване до вашої галузі, WINIW має досвід, технології, і виробничі потужності для доставки. Наша команда інженерів і продавців готова допомогти вам підібрати потрібну тканину, надати зразки, і забезпечити безперебійний процес замовлення.

Контактна інформація

• Назва компанії: Winiw Nonwoven Materials Co., ТОВ.
• Адреса заводу: 1-1-417 Xinjinghuating Luocheng Town Huian County City Quanzhou City Province Fujian China
• Офіси за кордоном:
• Електронна пошта: [email protected]
• Телефон: +86-189-6568-7670
• Веб-сайт: www.panonwoven.com

Як почати

1. Запит про ціну: Зв'яжіться з нами з вашими вимогами (вага, ширина, кількість, додаток) безкоштовно, цитата без зобов'язань.
2. Замовити зразки: Ми надаємо безкоштовні стандартні зразки (1– 3 метри) або індивідуальні зразки (з невеликою платою, повертається при оптових замовленнях).
3. Оформіть замовлення: Після затвердження зразків, підтвердити замовлення та сплатити передоплату (30% для нових клієнтів).
4. виробництво & Доставка: Ми виготовляємо ваше замовлення, провести остаточну перевірку, і відправити вибраним способом.
5. Післяпродажна підтримка: Ми слідкуємо, щоб забезпечити задоволення та надаємо постійну технічну допомогу.

Як професійний постачальник нетканих матеріалів PA спанбонд у Китаї, WINIW прагне забезпечити високу якість, економічно ефективні рішення, які допоможуть вашому бізнесу досягти успіху. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб відчути різницю WINIW!

WINIW – ваш надійний партнер для нетканого матеріалу PA Spunbond у Китаї.