ທ່ານເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດຜ້າ Nonwoven ໂດຍການກະກຽມເສັ້ນໃຍ, ຈາກນັ້ນປະກອບເປັນເວັບໂດຍໃຊ້ວິທີການກົນຈັກ ຫຼືທາງເຄມີ. ຕໍ່ໄປ, ທ່ານຜູກມັດເສັ້ນໃຍໂດຍຜ່ານຄວາມຮ້ອນ, ກົນຈັກ, ຫຼືຂະບວນການທາງເຄມີ. ທ່ານນໍາໃຊ້ການປິ່ນປົວສໍາເລັດຮູບເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງຜ້າ. ສຸດທ້າຍ, ທ່ານປ່ຽນ fabric ເປັນ ຜະລິດຕະພັນ ເຊັ່ນ: ຫນ້າກາກຫຼືຖົງ.
ວິທີການຜະລິດຜ້າ Nonwoven ຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນ
- ເລີ່ມການຜະລິດ fabric nonwoven ໂດຍ ການເລືອກເສັ້ນໃຍທີ່ຖືກຕ້ອງ. ເລືອກ polyester ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼືຝ້າຍເພື່ອຄວາມສະດວກສະບາຍໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ.
- ໃຊ້ຕ່າງໆ ເຕັກນິກການສ້າງເວັບ ເຊັ່ນ: ແຫ້ງ ຫຼື spunmelt ເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນ fabric nonwoven ຂອງທ່ານ.
- ນໍາໃຊ້ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງຜ້າ. ຂັ້ນຕອນນີ້ປັບແຕ່ງຜ້າສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ, ປັບປຸງຄວາມທົນທານແລະການປະຕິບັດ.
ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຜ້າບໍ່ແສ່ວ
ການເປີດໄຟເບີ ແລະການກະກຽມ
ທ່ານເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດ fabric nonwoven ໂດຍ ການເລືອກເສັ້ນໃຍທີ່ຖືກຕ້ອງ. Polyester ແລະ polypropylene ແມ່ນທາງເລືອກທົ່ວໄປເພາະວ່າພວກເຂົາສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ. ຝ້າຍແລະເສັ້ນໃຍທໍາມະຊາດອື່ນໆເພີ່ມຄວາມສະດວກສະບາຍແລະການດູດຊຶມ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: ຜ້າເຊັດແລະແຜ່ນແພທາງການແພດ. ເຈົ້າອາດຈະໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຍືນຍົງ.
| ປະເພດເສັ້ນໄຍ | ຕົວຢ່າງ | ຄຸນສົມບັດຫຼັກ |
|---|---|---|
| ເສັ້ນໃຍທໍາມະຊາດ | ຝ້າຍ, ຂົນ | ສະດວກສະບາຍ, ການດູດຊຶມ, insulation |
| ເສັ້ນໃຍສັງເຄາະ | ໂພລີເອສເຕີ, ໂພລີໂພລີນ | ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ |
| ວັດສະດຸລີໄຊເຄີນ | ລີໄຊເຄີນ polyester | ຄວາມຍືນຍົງ, ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ |
ທ່ານເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການໂດຍການເປີດແລະພວນເສັ້ນໃຍ. ເຄື່ອງຈັກແຍກເປັນກຸ່ມ ແລະກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ. Carding ຈັດເສັ້ນໃຍເຂົ້າໄປໃນບາງໆ, ຊັ້ນແມ້ແຕ່ເອີ້ນວ່າເວັບ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຄຸນສົມບັດສະເພາະ, ທ່ານປະສົມເສັ້ນໃຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ຊັດເຈນ. ສໍາລັບເສັ້ນໃຍສັງເຄາະ, ທ່ານ melt granules polymer ເພື່ອກະກຽມໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສໍາລັບການ spinning. ວິທີທີ່ທ່ານກະກຽມເສັ້ນໃຍມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເປັນເອກະພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວສຸດທ້າຍ.
ເຄັດລັບ: ການກະກຽມເສັ້ນໄຍທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນການກ້ຽງ, ເວັບໄຊຕ໌ທີ່ສອດຄ່ອງແລະປັບປຸງການປະຕິບັດຂອງຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນທໍສໍາເລັດຮູບ.
ເຕັກນິກການສ້າງເວັບ
ຕໍ່ໄປ, ທ່ານປະກອບເປັນເວັບໄຊຕ໌ເສັ້ນໄຍ, ຊຶ່ງເປັນພື້ນຖານຂອງການຜະລິດຜ້າ nonwoven. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ເສັ້ນໃຍຫຼັກ (ສັ້ນ, ຕັດເສັ້ນໃຍ) ຫຼື filaments (ເສັ້ນໃຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ). ເສັ້ນໃຍຫຼັກສ້າງຄວາມອ່ອນນຸ້ມ, ໂຄງສ້າງ fluffy, ໃນຂະນະທີ່ filaments ໃຫ້ smoother, ຜ້າທີ່ແຂງແຮງກວ່າ.
ມີເຕັກນິກການສ້າງເວັບຫຼາຍອັນ:
| ເຕັກນິກ | ລາຍລະອຽດ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ |
|---|---|---|
| ວາງແຫ້ງ | ວາງເສັ້ນໃຍຢູ່ໃນສະພາບແຫ້ງແລ້ງ, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຫຼາຍ. | ສຸຂະອະນາໄມ, ທາງການແພດ, ອຸດສາຫະກໍາ |
| ປຽກ | Supends ເສັ້ນໃຍໃນນ້ໍາ, ຄ້າຍຄືກັນກັບ papermaking, ສໍາລັບ webs ເອກະພາບ. | ຖົງຊາ, ການກັ່ນຕອງ, gauze ທາງການແພດ |
| Spunmelt | ໃຊ້ filaments ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກການ melt spinning ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມອ່ອນໂຍນ. | ສຸຂະອະນາໄມ, ທາງການແພດ, ການກັ່ນຕອງ |
| ໄຟຟ້າສະຖິດ | ໃຊ້ກໍາລັງ electrostatic ເພື່ອເພີ່ມການສ້າງເວັບ. | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ nonwoven ຕ່າງໆ |
ທ່ານເລືອກເຕັກນິກໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການຂອງ fabric nonwoven. ວິທີການວາງແຫ້ງແລະ spunmelt ເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບຜະລິດຕະພັນອະນາໄມ. ເຕັກນິກການວາງປຽກເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບການກັ່ນຕອງແລະລາຍການພິເສດ. ແຕ່ລະວິທີມີຜົນກະທົບໂຄງສ້າງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະຮູບລັກສະນະຂອງຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນທໍ.
- ຂໍ້ດີຂອງເຕັກນິກການສ້າງເວັບ:
- ໂຄງສ້າງທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ fluffy
- ອ່ອນແລະຮູ້ສຶກສະດວກສະບາຍ
- ກັນນ້ໍາແລະ breathable
- ບໍ່ມີສານພິດແລະເປັນມິດກັບຜິວຫນັງ
- Antibacterial ແລະທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ
- ທົນທານຕໍ່ mold ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ
- ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີກວ່າແລະທາງເລືອກທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ
- ຂໍ້ເສຍ:
- ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາເມື່ອທຽບກັບຜ້າທໍ
- ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຊັກຊ້ໍາອີກຄັ້ງ
- ການຈັດລຽງເສັ້ນໄຍທິດທາງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກແຍກ
ວິທີການຜູກມັດເວັບ
ຫຼັງຈາກການສ້າງເວັບ, ທ່ານ ຈຳ ເປັນຕ້ອງຜູກມັດເສັ້ນໃຍເຂົ້າກັນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນໃນການຜະລິດຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວເພາະວ່າມັນກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜ້າ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະຄວາມທົນທານ. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ກົນຈັກ, ຄວາມຮ້ອນ, ຫຼືວິທີການຜູກມັດທາງເຄມີ.
- ການເຈາະເຂັມ: ເຈົ້າໃຊ້ເຂັມຂັດເພື່ອມັດເສັ້ນໃຍ, ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຜ້າ nonwoven ທົນທານສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ.
- Hydroentanglement: ຍົນນ້ຳທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍເຂົ້າກັນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ອ່ອນ, ຜ້າແພທີ່ສາມາດຖອດໄດ້ ເໝາະສຳລັບເຊັດ ແລະຜະລິດຕະພັນທາງການແພດ.
- ພັນທະບັດຄວາມຮ້ອນ: ທ່ານໃຊ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອລະລາຍເສັ້ນໃຍ thermoplastic, ຜູກມັດພວກເຂົາຮ່ວມກັນ. ວິທີການນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສຸຂະອະນາໄມທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ.
- ການຜູກມັດທາງເຄມີ: ທ່ານເພີ່ມກາວຫຼື binders ເພື່ອຮັບປະກັນເສັ້ນໃຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດປັບແຕ່ງຄຸນສົມບັດຂອງຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນທໍ.
| ວິທີການຜູກມັດ | ລາຍລະອຽດ | ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດ |
|---|---|---|
| ພັນທະບັດກົນຈັກ | ມັດເສັ້ນໃຍໂດຍໃຊ້ເຂັມ ຫຼືເຄື່ອງເຈາະນໍ້າ | ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ |
| ພັນທະບັດຄວາມຮ້ອນ | Melt ແລະ fuses ເສັ້ນໃຍ thermoplastic | ຄວບຄຸມການ permeability ແລະຮັກສາໂຄງສ້າງ fabric |
| ການຜູກມັດທາງເຄມີ | ໃຊ້ກາວກັບເສັ້ນໃຍພັນທະນາການ | ເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະປັບແຕ່ງຄຸນລັກສະນະຂອງຜ້າ |
ທ່ານເລືອກວິທີການຜູກມັດໂດຍອີງໃສ່ການນໍາໃຊ້ສຸດທ້າຍຂອງ fabric nonwoven ໄດ້. ການຜູກມັດກົນຈັກເຮັດໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ການຜູກມັດຄວາມຮ້ອນສ້າງນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຜ້າທີ່ມີໂຄງສ້າງ. ການຜູກມັດທາງເຄມີໃຫ້ຄວາມຄ່ອງຕົວສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດ.
ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບ
ໃນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງການຜະລິດ fabric nonwoven, ທ່ານນໍາໃຊ້ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບເພື່ອປັບປຸງຮູບລັກສະນະແລະປະສິດທິພາບຂອງຜ້າ. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ສານເຄມີ, ກົນຈັກ, ຫຼືການສໍາເລັດຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ-ກົນຈັກ.
- ການສໍາເລັດຮູບທາງເຄມີ: ທ່ານປິ່ນປົວຜ້າດ້ວຍຕົວແທນເພື່ອປັບປຸງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຄືນໃຫມ່, ການຕິດໄຟ, ຫຼືຄຸນສົມບັດຕ້ານເຊື້ອຈຸລິນຊີ.
- ສໍາເລັດຮູບກົນຈັກ: ທ່ານປ່ຽນໂຄງສ້າງຫຼືພື້ນຜິວຂອງຜ້າ, ເຮັດໃຫ້ມັນ softer ຫຼື lustrous ຫຼາຍ.
- ການສໍາເລັດຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ-ກົນຈັກ: ທ່ານໃຊ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນເພື່ອປັບຄວາມຫນາຂອງຜ້າ, ກ້ຽງ, ຫຼືສະຖຽນລະພາບມິຕິລະດັບ.
ນອກນັ້ນທ່ານຍັງອາດຈະເພີ່ມການເຄືອບຫຼື laminations ເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການຂັດ, ການກັນນ້ໍາ, ຫຼືຄວາມທົນທານ. ການພິມແລະປະຕິທິນສາມາດເພີ່ມສີ, ເງົາ, ແລະໂຄງສ້າງຂອງຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ. ຂັ້ນຕອນການສໍາເລັດຮູບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດປັບຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງນຸ່ງປ້ອງກັນ, ຊຸດທາງການແພດ, ຫຼືສິ່ງທໍນອກ.
ໝາຍເຫດ: ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບໄດ້ປັບແຕ່ງຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວເພື່ອໃຫ້ໄດ້ມາດຕະຖານການປະຕິບັດທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບແຕ່ລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ໂດຍປະຕິບັດຕາມແຕ່ລະຂັ້ນຕອນໃນຂະບວນການຜະລິດ fabric nonwoven, ທ່ານຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕອບສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມສະດວກສະບາຍ, ແລະການທໍາງານສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຈຸດປະສົງຂອງມັນ.
ວິທີການຜະລິດຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນທໍ
ຜ້າບໍ່ແສ່ວ Spunbond
ທ່ານໃຊ້ ວິທີການ spunbond ຂອງການຜະລິດທີ່ບໍ່ແມ່ນທໍ ເພື່ອສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຜ້ານ້ຳໜັກເບົາ. ທໍາອິດ, ທ່ານກະກຽມວັດຖຸດິບເຊັ່ນ polypropylene. ເຈົ້າຖ່າຍທອດ, ມາດຕະການ, ແລະປະສົມໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ. ທ່ານ melt ແລະ extrude polymer ໄດ້, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການກັ່ນຕອງແລະ spin ມັນເຂົ້າໄປໃນ filaments ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຫຼັງຈາກທີ່ເຢັນແລະ stretching, ທ່ານວາງຕາຫນ່າງແລະປະຕິບັດຂັ້ນຕອນຫລັງການປຸງແຕ່ງເຊັ່ນ: slitting ແລະ winding. ຂະບວນການນີ້ຜະລິດຜ້າທີ່ທົນທານສໍາລັບຜະລິດຕະພັນອະນາໄມ, geotextiles, ແລະການປົກຫຸ້ມຂອງກະສິກໍາ. ຂະບວນການ spunbond ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະຄຸນສົມບັດອຸປະສັກທີ່ດີ, ແຕ່ມັນສາມາດມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະດູດຊຶມຫນ້ອຍກວ່າວິທີການອື່ນໆ.
ເຄັດລັບ: ຜ້າ spunbond ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຄວາມທົນທານມີຄວາມສໍາຄັນ.
ຜ້າບໍ່ແສ່ວ Meltblown
ທ່ານສ້າງ meltblown nonwoven ໂດຍການໃຫ້ອາຫານເມັດໂພລີເມີ, melting ແລະ extruding ເຂົາເຈົ້າໂດຍຜ່ານ nozzles ຂະຫນາດນ້ອຍ. ອາກາດຮ້ອນທີ່ມີຄວາມໄວສູງເຮັດໃຫ້ໂພລີເມີເປັນເສັ້ນໄຍ ultrafine, ທີ່ເຢັນແລະປະກອບເປັນເວັບໄຊຕ໌. ທ່ານເສີມສ້າງເວັບໄຊຕ໌ເຂົ້າໄປໃນຜ້າ. ຜ້າ Meltblown ມີໂຄງສ້າງທີ່ມີ porous ສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນສົມບູນແບບສໍາລັບການຕອງ, ໜ້າກາກທາງການແພດ, ແລະການດູດຊຶມນ້ໍາມັນ. ຂະບວນການຜະລິດເສັ້ນໃຍໃນຂອບເຂດ micrometer, ໃຫ້ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງທີ່ດີເລີດ.
ຜ້າບໍ່ແສ່ວ Spunlace
ທ່ານປະຕິບັດຕາມວິທີການ spunlace ຂອງການຜະລິດທີ່ບໍ່ແມ່ນທໍໂດຍການກະກຽມແລະ carding ເສັ້ນໃຍ, ການສ້າງເວັບ, ແລະໃຊ້ເຄື່ອງປັ່ນນ້ຳທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອມັດເສັ້ນໃຍ. ຂະບວນການ hydroentanglement ນີ້ສ້າງຜ້າທີ່ມີທັງທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະອ່ອນ. ຜ້າ Spunlace ສະຫນອງການດູດຊຶມໄດ້ດີກວ່າ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຊຸ່ມ, ແລະຄວາມອ່ອນນຸ້ມຄ້າຍຄືສິ່ງທໍ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມກັບຜ້າເຊັດແລະແຜ່ນແພທາງການແພດ.
Airlaid Nonwoven Fabrics
ທ່ານເປີດແລະປະສົມເສັ້ນໄຍ, ຫຼັງຈາກນັ້ນແນະນໍາໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໄປໃນສາຍອາກາດ. ເສັ້ນໃຍລວບລວມຢູ່ໃນຫນ້າຈໍ condenser ເພື່ອປະກອບເປັນເວັບ, ທີ່ທ່ານຂົນສົ່ງໄປຍັງພື້ນທີ່ຜູກມັດ. ຜ້າ Airlaid ແມ່ນໃຊ້ໃນຜະລິດຕະພັນອະນາໄມ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງການແພດ, ແລະເຊັດອຸດສາຫະກໍາເນື່ອງຈາກການດູດຊຶມແລະຄວາມອ່ອນໂຍນຂອງພວກເຂົາ.
Wetlaid Nonwoven Fabrics
ທ່ານລະງັບເສັ້ນໃຍສັ້ນໃນນ້ໍາ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ປະກອບເປັນເວັບໄຊຕ໌ໂດຍຜ່ານການໄຫຼນ້ໍາ. ຜ້າປຽກຊຸ່ມໃຊ້ທໍາມະຊາດ, ເຄມີ, ຫຼືເສັ້ນໃຍທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ຂະບວນການນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດເພີ່ມອົງປະກອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດແລະບັນລຸໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະພາບ. Wetlaid nonwovens ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຖົງຊາ, ການກັ່ນຕອງ, ແລະຜະລິດຕະພັນທາງການແພດພິເສດ.
ໝາຍເຫດ: ໄດ້ ຂະບວນການຜະລິດຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນທໍ ທ່ານເລືອກຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ທ່ານໄດ້ຮັບຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ມີຄຸນຄ່າໂດຍການເຂົ້າໃຈແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ, ຈາກການກະກຽມເສັ້ນໄຍເພື່ອສໍາເລັດຮູບ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການທຸກຂັ້ນຕອນ, ລວມທັງການປິ່ນປົວສໍາເລັດຮູບ, ຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ:
| ຂັ້ນຕອນ | ລາຍລະອຽດ |
|---|---|
| ການກະກຽມເສັ້ນໄຍ | ການຄັດເລືອກແລະການຜະສົມຂອງເສັ້ນໄຍເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການ. |
| ການສ້າງເວັບ | ການຈັດລຽງຂອງເສັ້ນໃຍເຂົ້າໄປໃນເວັບວ່າງໂດຍໃຊ້ວິທີການຕ່າງໆ. |
| ພັນທະບັດເວັບ | ສະຖຽນລະພາບຂອງເວັບໄຊຕ໌ເຂົ້າໄປໃນ fabric ຜ່ານເຕັກນິກການຜູກມັດ. |
| ຈົບ | ຂະບວນການສຸດທ້າຍເພື່ອກະກຽມຜ້າສໍາລັບການນໍາໃຊ້, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດ. |
ທ່ານເຫັນວ່າການປິ່ນປົວສໍາເລັດຮູບແລະສໍາເລັດຮູບປັບປຸງຄວາມທົນທານແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແນວໃດ. ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກຜ້າ nonwoven ສໍາລັບທາງການແພດ, ບ້ານ, ຫຼືການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ.
FAQ
ສິ່ງທີ່ເປັນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍຂອງ fabrics nonwoven ໃນພາກສະຫນາມທາງການແພດ?
ເຈົ້າຊອກຫາ ຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວໃນຫນ້າກາກ, ຊຸດຜ່າຕັດ, ແລະອຸປະກອນການແພດອື່ນໆ. ຜ້າເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ການປົກປ້ອງ, ຄວາມສະດວກສະບາຍ, ແລະ breathability ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງການແພດຈໍານວນຫຼາຍ.
ເປັນຫຍັງທ່ານຈຶ່ງໃຊ້ຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວສໍາລັບຫນ້າກາກທາງການແພດ?
ທ່ານເລືອກ fabrics nonwoven ສໍາລັບຫນ້າກາກເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າ ການກັ່ນຕອງອະນຸພາກໄດ້ດີ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງສະຫນອງຄວາມສະດວກສະບາຍແລະຊ່ວຍປ້ອງກັນການແຜ່ກະຈາຍຂອງການຕິດເຊື້ອໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງການແພດ.
ຜ້າບໍ່ແສ່ວປັບປຸງຊຸດທາງການແພດແນວໃດ?
ທ່ານໃຊ້ຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວໃນຊຸດທາງການແພດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕ້ານທານຂອງນ້ໍາແລະການຫາຍໃຈ. ຜ້າເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍປົກປ້ອງທັງຄົນເຈັບແລະພະນັກງານດູແລສຸຂະພາບໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນທາງການແພດ.
